渣漿泵在使用過程中，經常會遇到一些運轉故障，那么我們在使用M/AH/HH渣漿泵應當如何檢測，避免運行故障呢？這種情況下應該檢測哪些地方呢渣漿泵發生動轉故障如下：

　　1）、吸入管堵塞

　　很可能由于在泵運轉中，雜質被抽到吸入管道的底部，從而引起局部堵塞，這種堵塞并不能造成停泵故障，但卻能減少泵的流量。也可使出口壓力繼續降低，增大吸入真空度，也可能由于吸上真空度過高泵內產生汽蝕而使泵處于非正常運轉和振動狀態。

　　2）、渣漿泵葉輪堵塞

　　葉輪允許一定粒度的物料通過，如果粒度過大的物料進入吸入管路就可能使葉輪進口堵塞，從而限制泵的排出量，這種故障往往導致功率下降和出口壓力及吸入真空度降低。泵的振動也可能由于葉輪的不平衡作用而引起。

　　3）、出口管路堵塞

　　當粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時會發生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體，象這樣堵塞將反應在出口壓力上升，電機功率下降。

　　6/4D-AH臥式渣漿泵廠家 耐磨高鉻渣漿泵

　　渣漿泵軸封檢修填料密封泵要定期檢測密封水流量和壓力，要始終保持少量清潔水沿軸流過，其方法是定期調填料壓蓋，如果填料無法再行使用，應全部更換。付葉輪密封泵使用油杯注油，比較經濟，但要定期地潤滑密封室，橡膠減壓蓋不需潤滑。

　　b.調節渣漿泵葉輪

　　由于磨損，間隙增大，泵的效率降低，所以，為了保持泵高效率轉，就必須適時的將葉輪向前移動，葉輪間隙調整）這種調整只需幾分鐘而且無須拆何零件。調整后，再啟動前，要檢查葉輪轉動是否正常，也要檢查軸承箱緊固螺栓是否擰緊。

　　c.軸承潤滑

　　軸承組件正確地裝配和預先用潤滑脂潤滑，把軸裝到軸承箱后，只要沒有水或其他外界物侵入而且適時維修，那么軸承組件不僅使用可靠而且壽命長。

　　d.更換易損件

　　渣漿泵承磨件的磨損速率是泵工作條件惡劣程度和泵送物料磨蝕特性的函數，所以，泵易損件的壽命，例如葉輪和襯套，隨泵和泵站的不同而不同。

　　e.備用泵維護

　　長期擱置的備用泵，應每周將其軸轉動1/4圈，用這種方式，使所有軸承輪流承受靜載和外部振動。