化工泵是化工行業(yè)中常用的泵，化工泵的種類很多，通常使用在化工行業(yè)中的泵都可稱為化工泵，化工泵在使用過程中出現(xiàn)油封漏油該怎么辦呢，需要如何解決呢？下面是介紹油封常見的漏油原因：

　　一、工作介質(zhì)原因

　　工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等發(fā)生漏油。

　　二、裝配原因

　　由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。

　　IH100-65-315A工業(yè)給排水化工泵 不銹鋼離心泵 耐腐蝕化工泵

　　三、唇口磨損原因

　　清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

　　四、軸的原因

　　旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

　　五、骨架原因

　　由于油封簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。簧失效形式為：簧過緊或過松，過松時簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸

　　之間配合不當，導(dǎo)致油封異常磨損，發(fā)生漏油。