為使壓濾機入料泵安全可靠運行，充分發揮設備效能，日常維護保養十分重要。根據壓濾機入料泵的特點，提出維護保養及維修的要求，請用戶參考：

　　1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。

　　2、每日檢查軸承箱內油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

　　3、經常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發現問題及時處理。

　　4、嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

　　5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

　　6、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

　　7、必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

　　8、經常檢測軸承，溫度高不超過70℃.

　　9 新泵運行7-10天后，*更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

　　10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。

　　50SYA100-30臥式壓濾機入料泵 沖水壓濾機給料泵

　　壓濾機專用泵在安裝時必須先壓緊電機螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯上，進行調整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯間隙2-3mm，為以后的調試使用打好基礎，否則會在以后的實驗和運行中出現噪音，影響泵的工作效率，嚴重的會縮短泵的使用壽命。壓濾機專用泵在開機和試運轉時首先要保證泵按照標識所標的方向進行旋轉，檢驗電極接線，防止倒轉，其次保證泵體中加滿液體，千萬不可空轉，以防止損壞機封，造成泄露。各項工作就緒后，開泵運轉，把流量、揚程、電流穩步調整到需要的高度。

　　其一、廂式壓濾機濾板張數具體依據是：設備每天需要過濾的固液總量乘以這樣液體的含固量，然后用每天的固體總量除以設備每天的間隙循環次數，這樣就設備每一間隙循環需要儲存的固體的總量，然后在除以每一塊濾板凹陷的空間體積，后數值就是相應設計的廂式壓濾機濾板張數。

　　其二、壓濾機濾板張數除了根據處理量來計算之外，還要從側面來影響。每一塊濾板制造的越大，那么單塊濾板面積也越大，可以利用的空間體積也就越大，所以每一塊濾板能存儲濾餅能力也就越大。所以濾板面積越大，濾板的張數也會減少。

　　其三、影響壓濾機濾板張數的因素還有就是壓力。過濾時間的壓力時通過濾板與濾板之間一塊一塊的傳遞下去的。而進料分離管道設在過濾室的一端，所以在實際的過濾中，每一個濾腔間存儲的濾餅量是不同的，呈現逐步減少的規律。所以過濾室越大，也就會增加設備濾板數目，所以有時候我們要減少濾板的厚度。

　　綜合以上幾點就知道應該如何計算壓濾機濾板數量，當然壓濾機的正常使用離不開配套設備—壓濾機泵。所以能提高壓濾機工作效率的濾板是其一方面因素，配套泵也是*的。