單機布袋除塵器又稱為單機袋式除塵器、單機脈沖除塵器等，是為水泥廠庫頂，庫底。可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便穩定等優點。

單機布袋除塵器基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行穩定，使用方便。單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，單機除塵器的每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果不錯。單機除塵器清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清理沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。

單機布袋除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。

單機布袋除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵速率不錯的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能確定空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

單機布袋除塵器具有清灰動能大，清灰速率不錯的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便，單機除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦很細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是除塵的理想設備。

單機布袋除塵器可廣泛應用于化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在相應范圍內也均有良好的除塵效果。

單機布袋除塵器安裝注意事項：

1、吸塵罩是確定單機除塵器機組處于較佳狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

2、單機布袋除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

3、單機布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。

4、單機布袋除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

5、單機布袋除塵器根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確定除塵器正常工作。

6、單機布袋除塵器根據實際需要，定期進行清理灰塵，集塵器內灰塵清理時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7、為了確定除塵設備處于較佳工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

單機布袋除塵器的工作原理：

含塵氣體進入單機袋式除塵器后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內;而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

單機布袋除塵器是靠壓縮空氣通過噴吹實現的。把除塵濾袋依次單獨進行清潔，可使袋式除塵器在清潔過程中確定了的空氣流動，因此單機布袋除塵器可連續進行收塵工作，除塵效果良好。

在單機布袋除塵器選型時，除塵濾袋與過濾風速是除塵器選型的主要關鍵，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力除塵布袋，一般過濾風速不宜選擇太大。8m/min入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8～1.RH濾筒式除塵器采用美帝HV纖維濾料或者各種型號聚酯濾材，過濾氣體為常溫或低于135℃時，如用于有特別要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。