由于系統滲漏、密封不嚴、油液處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導致油中含水、含氣體。
由于系統滲漏，空氣中的顆粒塵埃進入或系統磨損粉塵脫落、油液在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。
加工液潤滑油中含水、含氣、含雜質的危害：
·使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；
·油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機械接觸面磨損加劇；
·油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
·用油系統響應緩慢并伴有不規則動作，傳導性能降低；
·使輸油泵及動力設備氣蝕而損壞。
加工液潤滑油的性能指標很大程度上取決于油中含水、含氣量、油中雜質和油的污染度。為了使油液潤滑性能增強，必須在額定的真空度和溫度下對油液進行脫水、脫氣、去除雜質等凈化處理。
用途特點
用途:ZJD系列加工液潤滑油濾油機能快速脫除加工液潤滑油液中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。
特點:設備采用物理手段對油液進行脫水、脫氣、除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和控制系統保護技術于體，操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證用油設備正常運行，避免事故發生。
1、濾除雜質能力特強。采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機械強度好，使用壽命長；同時能深層次的濾除油中的細微顆粒。
2、破乳脫水、脫氣能力強。設備采用破乳脫水技術與真空分子分離技術相結合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；
3、設備設有完善的保護裝置。通過各執行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護，能有效保證設備正常運行，防止事故發生。
4、設備操作簡單，運行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實現區間控制，*實現無人置守。
5、加工液對真空分離器內蒸發出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理，增強設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。
| 性能項目 | 單位 | ZJD-6 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-75 | ||||
| 油中含水量 | PPM | ≤100 | |||||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.1 | |||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15 | |||||||||
| 過濾精度 | µm | ≤3 | |||||||||
| 性能項目 | 單位 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 | ZJD-250 | ZJD-300 | ZJD-500 | ||||
| 油中含水量 | PPM | ≤100 | |||||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.1 | |||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15 | |||||||||
| 過濾精度 | µm | ≤3 | |||||||||
