IHF襯氟化工泵管路安裝

　　1、泵的進出口管道應有支架支撐，管道重量不得由泵來支承。且進出口管道口徑應與泵的進出口口相統一；

　　2、為防止雜物進入泵內，建議在泵進口處安裝過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍；

　　3、必需保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量要求，并考慮管路損失及介質溫度對汽蝕余量的影響；

　　4、管路中應盡量減少彎管的使用，并使用短的線路鋪設管道；

　　5、不要使用有凸起的管道及倒 U 型管，泵組的進口管應按 1/100 的坡度向上接入；

　　6、如果進口管徑與泵的進口口徑不同，應使用異心異徑管聯接，并使上部水平，如接反，管道內的氣體可能無法排除，這將影響泵組的性能，并可能導致泵的損壞；

　　7、管路必需正確聯接。注意法蘭之間的密封墊不能錯位，如法蘭密封面漏氣，泵組將不能正常工作，并可能導致泵的損壞；

　　8、出口管路如果太長，阻力將大大增加，泵組的整體性能將受到影響，泵選型時應予以考慮；

　　9、為精確達到工況流量要求，出口管上應安裝有控制閥門。揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。正確的安裝位置是：泵出口止回閥控制閥。

　　IHF80-65-125襯氟化工離心泵 氟塑料化工泵

　　填料密封的密封性可用調節填料壓蓋的松緊度加以控制。合理的松緊度應該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15到20滴左右。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于1·8MPa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5MPa的石油產品時，用金屬箔包石棉心子填料.機械密封結構及工作原理：

　　依靠靜環與動環的端面相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置，稱為機械密封，又稱端面密封。

　　14、離心泵的主要性能參數有流量、揚程、轉速、功率、效率和允許吸上真空度及允許汽蝕余量等

　　15、泵在單位時間內所輸出的液體量，稱為流量

　　16、單位重量液體，通過泵后所獲得的能量，稱為離心泵的揚程或壓頭

　　17、離心泵葉輪每分鐘的轉數稱為轉速，即離心泵的轉速是指泵軸每分鐘的轉數

　　18、功率是指單位時間內所做的功單位時間內泵對輸出液體所做的功稱為有效功率

　　單位時間內由原動機專遞到泵主軸上的功率有效功率和軸功率的比稱為泵的功率

　　19、由于泵啟動或運轉中可能出現超負荷的情況，所以制造廠選配的電動機的功率為軸的功率的1.1~1.2倍

　　20、離心泵性能參數之間的關系可以在坐標圖上用曲線表示出來。這種表示離心泵主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線，離心泵的性能曲線分為：流量揚程曲線、流量功率曲線、流量效率曲線

　　21、Q-H曲線即流量揚程曲線，表示離心泵的流量與揚程之間的關系。當流量為零時，揚程為一固定值，隨著流量的增加，揚程通常呈下降趨勢

　　22、Q-N曲線即流量功率曲線，隨著流量Q的增加，軸功率N平緩上升。流量為零時軸功率小，離心泵出口閥關閉，此時流量Q為零，啟動功率小，可以防止電動機因過載而燒壞

　　23、Q-- 曲線即流量功率曲線。從節能的觀點出發，人們總是希望泵在高效率點工作，但實際生產中是不現實的，通常情況下，泵應在不低于高效率90％的區域工作