造成渣漿泵不上量的故障原因及處理方法

　　渣漿泵抽不上漿體會(huì)使泵內(nèi)液體溫度升高，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，部分液體汽化以及效率降低，能量消耗增加等。比較常見的故障現(xiàn)象是泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但無量無壓。造成此種故障無常使用可能由以下幾種原因引起。

　　1、渣漿泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

　　2、泵蓋子流道未對(duì)上

　　3、管路漏氣

　　4、渣漿泵葉輪裝反

　　5、葉輪處軸斷裂

　　6、葉輪裝配鍵損壞

　　7、葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)間隙過大

　　8、泵殼流道或葉輪流道堵塞

　　9、泵出口擴(kuò)壓器損壞

　　10、渣漿泵選型不對(duì)使用。

　　3/2D-HH河北細(xì)沙回收渣漿泵 分?jǐn)?shù)渣漿泵過流件

　　渣漿泵易損過流件有:護(hù)套、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板,其中以護(hù)套磨損嚴(yán)重。以護(hù)套為例進(jìn)行說明,其它鑄件材質(zhì)選擇和護(hù)套相同。護(hù)套選擇幾種材質(zhì)時(shí)的使用壽命。從比較結(jié)果看出,改型高鉻鑄鐵護(hù)套使用壽命長,壽命價(jià)格比優(yōu)。鎳硬鑄鐵價(jià)格較高,尤其是要消耗大量的貴重合金元素鎳,我國鎳礦資源又貧乏,所以選鎳硬鑄鐵不合適。普通高鉻鑄鐵雖然硬度較高,使用壽命比其它幾種材料都長,但它太脆,在礦粒高速?zèng)_刷時(shí)金屬材料脫落磨,磨面上腐蝕凹坑較嚴(yán)重。不能使高鉻鑄鐵的耐腐蝕性能和強(qiáng)韌性更高一些,組織更細(xì)密一些,在礦粒高速?zèng)_刷時(shí)金屬材料就不易從本體脫落,耐磨性就會(huì)大大提高。