SY-KSB搪瓷錨框式攪拌機廠家可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器。主要用于給水廠、污水處理等場所投加藥劑時溶解攪拌，錨式攪拌機，螺帶攪拌機多用于化工反應釜，攪拌高粘度物料。
框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min。與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
適用于中高粘度液體的混合、傳熱或反應等過程。常在層流狀態操作，產生水平環向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流。可根據需要在槳上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。適用介質粘度范圍μ＜105cP,轉速n=1~100rpm。
框式攪拌機攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌器攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來。
實現在設計選型時首先要根據工藝對攪拌器攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
搪瓷錨框式攪拌機廠家具體步驟方法如下:
1、根據攪拌介質或物料的物理特性，結合用戶的攪拌目的確定攪拌器型式，主要是框式或螺帶攪拌器，分散盤、螺帶攪拌桿攪拌器。
2、性能特點
此類攪拌器為慢速攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過程。形狀簡單制作容易，能效高。
理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發，影響攪拌功率的主要因素如下：
1、攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。
2、攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。
3、攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。
