1、工作原理

　　次氯酸鈉發生器電解主反應過程可用以下方程式來表示：

　　NaCl+H2O→NaClO+H2↑

　　電極反應：陽極：2Cl--2e→Cl2陰極：2H++2e→H2

　　溶液反應：2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O

　　電解鹽水型次氯酸鈉發生器的電解過程是一個電化學的反應過程，它的原材料就是鹽，制成的次氯酸鈉溶液品質純凈，該化學原理雖然簡單，但影響的技術指標很多，所以次氯酸鈉發生器電解電極的設計要考慮綜合各種因素，根據結構緊湊合理、運行節能、操作維護方便、運行可靠性高、設備使用壽命長等特點來設計制造。次氯酸鈉溶液投加準確，操作安全，使用方便，易于儲存，對環境無毒害，不存在跑氣泄漏，可以在任意環境工作狀況下投加。

　　2、總體結構

　　（1）預軟水裝置；（2）鹽水箱；（3）電解電極總成；（4）整流電源；（5）次氯酸鈉存儲罐；（6）排氫裝置；（7）自動控制系統等部分組成。

　　3、主要部件性能描述

　　預軟水裝置：將溶鹽原水進行軟化處理，除去水中的鈣、鎂離子，降低水的硬度，出水要求達到電解食鹽水水質硬度標準。

　　鹽水箱：預軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水后自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。

　　電解電極總成：陽極材料采用鈦基體TA1鍍釕銥，陰極材料為TA1優質鈦材，此種電極使用壽命長，過電位較低，析氯電流效率高，節能效果好。

　　整流電源：采用專業制作的穩壓開關電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能。

　　次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于存儲發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液，帶有高、低液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降至中位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降至低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直至液位上升至低位控制點以上。

　　排氫裝置：發生器在電解的過程會產生少量的氫氣副產物，設置排氫裝置保證氫氣安全排放。

　　自控系統：可根據客戶要求配置PLC自動控制，變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環投加控制系統，余氯監測儀對樣水的余氯量進行實時監測，并把數據轉化為4～20mA信號發送至控制中心PLC，控制中心對該數據進行運算后輸出信號對等4～20mA給變頻器，從而控制投加計量泵的流量，獲得管網余氯的穩定值，實現閉環、可靠、穩定、安全的變頻投加、監測及控制。

　　4、工藝流程

　　
　　溶鹽原水經過軟化處理后，進入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水自流進入電解槽；電解槽將鹽水電解產生0.8%-1%的次氯酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過排氫裝置排至室外，次氯酸鈉溶液流入儲液箱，計量泵將次氯酸鈉溶液送至消毒處理設施。

　　5、特點及優勢：

　　進口馬赫內托電極——節能高效
　　智能云中控系統——智能操控
　　在線式氫氣檢測報警系統——安全運行
　　3D立體凸面防腐機殼——高檔耐用