活塞式空壓機概 述：
  2.1特點
  風冷移動式空氣壓縮機（以下簡稱空壓機），是根據中國特定的氣候和環境條件，貼近中國人的審美觀點而研制的新型供氣設備，作為一般用動力氣源，具有以下之顯著特點：
    2.1.1*：采用國內具規模，技術*的壓縮機廠家所開發和生產的，效能比值于國內各廠家的第四代高效壓縮機主機。其氣閥結構采用舌簧（環狀）閥結構，比傳統氣閥提高效率8 - 10%．省電20%。
    2.1.2優質：每臺主機都經過八十多道檢驗，使設計上要求的高精密度得以確保。
    2.1.3安全：具有壓力開關、安全閥等多重保護，防止超壓運行。
    2.1.4方便：整機設計體貼周到，使得其移動靈活、操作簡單、維護方便。
    2.1.5運轉平衡，噪聲低，油耗低，可靠性高，壽命長，維護費用低。
活塞式空壓機工作原理：
    空氣壓縮機主機系引進美國壓縮機技術設計制造，該空壓機具有輕便、可靠、耐用之特點，是各種風動工具、風動機械理想的動力源。
    空氣壓縮機由原動機（電動機或柴油機）驅動曲軸連桿機構使曲軸的旋轉運動變成活塞的往復直線運動，通過進、排氣閥的開、閉將常壓的空氣壓縮成具有額定工作壓力的空氣，并由單向閥進入儲氣罐。

活塞式空壓機性能參數：

活塞式空壓機安裝及準備
  4.1放置空氣壓縮機場所之選擇：
  4.1.1濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風良好的地方。可延長機器的壽命，提高效率。（對于使用環境較差的用戶，例如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠……等請定期檢查，并保持空氣濾清器之清潔。）
    4.1.2光線充足，容易檢查及加油的地方。
    預留保養空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶便炬墻壁應不小于500 mm，以免影響冷卻風扇之作用。
    4.2原動機之安裝：
    4.2.1當您自購電機或柴油機裝配時，請購買和空氣壓縮機功率(kw)匹配之電機或
柴油機。
    4.2.2裝入三角皮帶時，請注意圖(1)所示之要點。

    4.2.3請適當調整皮帶之松緊度，其方法如圖(2)所示。在兩皮帶輪之中點施力(約3-4.5kgf)時，三角皮帶比原來高度低10-15mm為宜。
    (1)若三角皮帶過緊，則增加負荷，電機容易發熱，耗電；柴油機耗功大；皮帶張力過大容易斷裂。
    (2)若三角皮帶過松，則容易造成皮帶打滑而產生高熱，損壞皮帶，且使空氣壓縮機轉速不能穩定。
    (3)若要更換皮帶時，須所有的皮帶一齊更換，不得只更換一條皮帶，否則張力不平衡。
  4.3配線：
  4.3.1咆源線請采用橡膠電纜線。電源線規格應與電機之額定功率相匹配。
  4.3.2送電前請檢查電源的電壓，須與電機之規范一致。輸入電壓不得低于或高于額定電壓的±5%。

    4.3.3機器不使用時和無人員看護時，必須拔掉電源，以免引起火災。
    4.4潤滑油：（空壓機專用油）
    4.4.1空壓機潤滑油，一般以高品質并含有抗氧化劑，不易氧化變稠，不發泡，并且殘碳量低，閃火點高者為理想，因種類繁多，通常選用壓縮機潤滑油L-DABIOO、GB12691（即相當于舊國際夏季HS-19.冬季HS-13號）。此空壓機油佳工作環境溫度在5℃-25℃之間。
    4.4.2油位請保持在觀油鏡中間紅色圓線范圍內。
    4.4.2.1油量太少將妨礙機器正常運轉，甚至于造成燒毀。
    4.4.2.2若油量過多則造成無謂的浪費，且使排氣閥積碳而損壞整個機器。
    4.4.2.3請注意在空壓機停轉狀態下給油。
    4.4.2.4請常注意潤滑油的品質（如潤滑油的清潔度和粘度），忌用濃稠潤滑油或其它雜油、廢油。
  4.5溫度說明
  4.5.1空壓機正常工作環境溫度在-5℃-35℃之間，海拔高度不超過2000米。
  4.5.2空壓機在正常工作環境溫度下，吸氣壓力為O.lMPa（絕壓）和終了排氣壓力為額定排氣壓力時，其實際排氣溫度單級壓縮不超過200℃，兩級壓縮不超過180℃，曲軸箱內的潤滑油溫度不應超過700C。
    4.6電氣原理圖、接線囹及常見電氣故障與對策：
    4.6.1三相電氣
1．三相電氣原理圖：（見圖三）

RJ-熱過載電器    ．KM-交流接觸器    BXS-熔斷器   P-壓力開關  QK-外接開關  KT-時間繼電器  HL-信號燈
備注：虛線部分全部為外控接線
2．三相電動機接線圖（見圖4）

  3．三相電氣常見故障與對策
  特別注意：電氣故障應由有經驗的電氣技師處理，非專業人員不得擅自處理，否則易造成設備及人身傷害。
  (1)電機不工作：
  l)氣壓開關切斷電路或損壞一一復位或更換
  2)電機燒毀一一更換電機
  3)接觸器線圈燒毀一一更換線圈
  4)熱繼電器過載保護一一查找原因并排除
  (2)控制器燒毀
  1)檢查電纜線規格
  2)電機繞組短路一一更換電機
  3)請檢查控制器規格是否與電動機功率相匹配
  4.6.2單相電氣

    4．常見故障與對策：
    特別注意：電氣故障應由有經驗的電氣技師處理，非專業人員不得擅E否則易造成設備及人身傷害。
  (l)電動機不能啟動：
  1)電機燒毀一一更換電機
  2)電源線斷開一一查找并排除
  3)壓力開關斷開或損壞一一維修或更換
  4)熱過載保護器斷開一一查找原因并排除等待電機冷卻后再開機
  (2)電動機啟動力矩小，并有嗡嗡聲
    1)電網電壓過低一一查找
    2)電機轉子有卡滯現象一一檢查并排除或與經銷商聯系
    3)繞組燒毀一一更換
    4)電機離心開關斷開一一檢查并排除或與經銷商聯系
    5)起動電容或運轉電容損壞一一更換
    6)起動電容或運轉電容接錯一一重接
  (3)電動機溫度高：
    1)轉子故障一一查找、更換
    2)軸承損壞一一查找并更換
    3)電機負載過高一一請按額定工況使用
活塞式空壓機操 作
  5.1.1運轉前請檢查下列各事項：
  特別注意：空壓機必須按規定工況使用。
  5.1.1檢查各部位螺絲或螺母有無松動現象。
  5.1.2皮帶之松緊是否適度
  5.1.3管路是否正常。
  5. 1.4潤滑油位是否適當。
  5.1.5電纜線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。
  5.1.6電源之電壓是否正確。
  5.1.7壓縮機皮帶輪是否輕易用手轉動（檢查時須停機，注意安全）。

  5.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟、閉狀態、
  5.1.9檢查系統并除去其內的外來異物。
  5.1. 10打開并再次關閉儲氣罐下部的放水閥。
  5.1.11若系統設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用標志牌。
    5.2開始運轉的注意事項：
    5.2.1以上各點檢查完畢后將排氣閥門全開，然后按下起動按鈕使機器在無負荷狀態下起動運轉15min，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
    5.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭指示相同。若不相同，請按圖4或圖6重新接線。
    5.2.3起動后若沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。
    5.3壓力控制系統的調整：
    特別注意：請有經驗的技師或本公司業務員進行，不得自行調定。
    依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
    5.4安全閥的調整：
    特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須請有
    經驗的技師或本公司業務員進行，不得自行調定。
    安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力O.IMPa．故無須自行再調整。若因其他原因必須凋整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調節螺絲，順時針旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后再將鎖定螺母上緊，
活塞式空壓機保養及檢查
6.1定期檢查及保養事項：
6.1.1請保持機器之清潔。
6.1.2儲氣罐之放水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開

    6.1.3潤滑油位請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
    6.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
    6.1.5不定期的檢查各部位螺絲的松緊程度。
    6.1.6潤滑油初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次（使用環境較差者應150小時換一次油），每運轉36H加油一次。
    6.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
    6.1.8每年請將機器各部件清潔一次。
    6.1.9應定期檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
    6.1.10應定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（半年一次）．安全閥靈敏性，確’保空壓機處于正常工作狀態。
    6.1.11應定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著在內壁上的油垢和積碳物。運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
    6.2使用和維護
    6.2.1壓力和轉向：切勿在超壓下使用本設備，與空氣壓縮機配套部件（如儲氣罐）必須設置安全閥，且工作壓力不得超過額定工作壓力。空壓機轉向應和防護罩上箭頭指示相同。
    6.2.2所有維護工作應在停車并切斷電源后進行。
    6.2.3拆卸空壓機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣憲全排空。
    6.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛一指示牌“警告：正在檢修，禁止開車！”
    6.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換，應定期檢查壓力表，安全閥、氣壓自動開關。
    6.2.6應定期清洗氣閥、空濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。
    6.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。匿少每6年對內外表面進行一次檢查）。
    6.2.8空壓機移動前，應對儲氣罐減壓。開機前，應采取措施防止機器運轉時發生位移。
    6.3常見機械故障及對策：
1．運轉方向不對一一馬達接線錯誤一一改變接線
（機頭溫度高）

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