我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行層層檢驗(yàn)，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個(gè)現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項(xiàng)國家發(fā)明、實(shí)用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備*的優(yōu)異性能和特點(diǎn)，并獲得十余項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型。公司同時(shí)擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套，并對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計(jì)工作量，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。
東莞廢氣處理什么是冷凝法有機(jī)廢氣處理
冷凝法是 簡單的有機(jī)廢氣處理回收技術(shù),將廢氣冷卻使其溫度低于有機(jī)物的露點(diǎn)溫度,使有機(jī)物冷凝變成液滴,從廢氣中分離出來,直接回收。但這種情況下,離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC,不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率,系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度,設(shè)備費(fèi)用顯著地增加。冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC回收,適用的濃度范圍為>5%(體積)。41113 膜分離技術(shù)膜分離系統(tǒng)是一種高效的新型分離技術(shù),其流程簡單、回收率高、能耗低、無二次污染。膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜,該膜對有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10～100倍,從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分離。 簡單的膜分離為單級膜分離系統(tǒng),直接使壓縮氣體通過膜表面,實(shí)現(xiàn)VOC的分離,但單級膜因分離程度很低,難以達(dá)到分離要求,而多級膜分離系統(tǒng)則會大大增加設(shè)備投資。一種新型的集成膜系統(tǒng),僅使用單級膜,就可以大大提高回收率,并降低系統(tǒng)的費(fèi)用。該技術(shù)結(jié)合壓縮冷凝和膜分離兩種技術(shù)的特點(diǎn),來集成實(shí)現(xiàn)分離。用壓縮機(jī)先將進(jìn)料氣提高到一定壓力,然后將進(jìn)料氣送到冷卻器冷凝,使部分VOC冷凝下來,冷凝液直接放入儲罐。離開冷凝器的非凝氣體仍含相當(dāng)數(shù)量的有機(jī)物,并具有很高的壓力,可以作為膜滲透的驅(qū)動(dòng)力,使膜分離不再需要附加的動(dòng)力。將非凝氣送到膜系統(tǒng),東莞廢氣處理有機(jī)選擇滲透膜將氣體分成兩股物流,脫除了VOC的未滲透側(cè)的凈化氣被排放;滲透物流為富集了有機(jī)物的蒸汽,該滲透物流循環(huán)到壓縮機(jī)的進(jìn)口。系統(tǒng)通常可以從進(jìn)料氣中移出VOC達(dá)99%以上。
經(jīng)常用于噴漆車間的廢氣處理工藝：
1、干式過濾+催化燃燒設(shè)備：經(jīng)過干式過濾箱對噴漆產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行預(yù)處理，在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力，活性炭會將有機(jī)廢氣吸附在表面，這一過程耗時(shí)較少，但時(shí)間越長，吸附更好。二者之間沒有現(xiàn)較大的化學(xué)反應(yīng)，而有機(jī)廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果；經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達(dá)到相關(guān)大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)，在風(fēng)機(jī)的作用下，其可以達(dá)到15m高排氣筒的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含有個(gè)級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，三套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)輪流操作；2、噴淋塔/干式過濾+光催化氧化設(shè)備：根據(jù)客戶現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括如何收集，選擇多大風(fēng)量、多大風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)以及廢氣處理設(shè)備。對噴涂車間內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入管道中，然后進(jìn)入廢氣凈化塔去除粉塵和大的顆粒物，需要定期清除凈化塔中漂浮在水面的漆霧；或者采用干式的兩級過濾，采用迷宮式紙盒和除塵布袋進(jìn)行過濾，經(jīng)過以上的過濾之后，再引入下邊的uv光氧化廢氣凈化設(shè)備，利用人工紫外線光波作為能源，配合催化劑，能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團(tuán)，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被分解為無害氣體二氧化碳與水；3、旋流凈化塔+光催化氧化設(shè)備+活性炭吸附裝置：廢氣從旋流板塔底部的側(cè)面進(jìn)入，自下而上，經(jīng)過旋流板層，粉塵被甩到塔壁，順?biāo)诹魅胨撞浚w的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，水從上部留下，氣體經(jīng)過多級旋流板層后再經(jīng)過除霧層；在上升氣流中廢氣的濃度越來越低，再經(jīng)管道進(jìn)入U(xiǎn)V光氧催化設(shè)備，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等；未能有效去除的有機(jī)廢氣再經(jīng)后道活性炭吸附箱吸附，這樣經(jīng)過多種技術(shù)組合處理，對有機(jī)廢氣的去除效率可達(dá)到95%,對臭氣濃度的去除率可達(dá)到99%，能夠*政府環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，車間潔凈無臭味，處理效果令客戶好評。
