丙酸流量計詳細資料：
MY-LDE丙酸流量計適用測量封閉管道中導電液體和漿液體積流量，如凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿及食品方面的液體等。
測量原理：
丙酸流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁感應線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為：
E＝KBVD
式中：K------儀表常數
B------磁感應強度
V------測量管道截面內的平均流速
D------測量管道截面的內徑
測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4-20mA和0-1kHz輸出。
丙酸流量計選型:
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤的安裝而造成的,特別注意。
一、收集數據
1．根據被測流體名稱、z高溫度、z低溫度：選擇襯里和電極的材質
2．z大流量、z小流量：選擇管徑的大小
3．z高工作壓力：實際z高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
4．附加功能及其它附屬要求的選擇：廠家決定生產要求
二、 被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μS/cm。
三、 z大流量和z小流量，必須符合下表中的數。
材質 | 耐腐蝕性能 |
316L
| 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的硝酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質有較強的耐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯算鹽、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質）時則腐蝕大為降低。 |
鉭
| 具有優良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐蝕。 |
四、實際z高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
五、z高工作溫度和z低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
六、確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的，若所選擇的的內徑與工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
1、若管道進行縮管，應考慮縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
2、從產品價格上考慮，可選擇小口徑的相對減少投資。
3、測潔凈水時，其經濟流速是1.5-3m/s；測易結晶的溶液時，應適當提高流速，3-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對內襯和電極的磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s更為罕見。
實際應用中，分體距離愈短愈好，電纜線過長，受其分布電容的影響，很容易造成信號干擾。
例如：一般的自來水的電導率在100us/cm左右，分體的z大距離約為100m左右。(酸堿鹽溶液電導率較大，其分離距離可超過100m, 具體數值可根據電導率和電纜銅芯截面來定。)
如何選擇電極材料
應根據被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗
材料 | 耐腐蝕性能 |
316L | 適用：1、生活用水，工業用水，原水井水，城市污水， 2、弱腐蝕性酸、堿、鹽溶液 |
哈氏合金B
| 適用：1、鹽酸（濃度小于10%），一切濃度的氫氧化銨堿溶液 2、氧化鈉（濃度小于50%），一切濃度的氫氧化銨堿溶液 3、磷酸，有機酸不適用：鹽酸 |
哈氏合金C
| 適用：1、混酸如鉻酸與硫酸的混合溶液 2、氧化性鹽類如Fe++、Cu++、海水不適用：鹽酸 |
鈦(Ti)
| 適用：1、鹽，如：（1）氯化物（氯化物/鎂/鋁/鈣/銨/鈦等） （2）鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次氯酸鹽、海水 2、濃度小于50%氫化鉀、氫氧化銨、氫氧化鋇堿溶液不適用：鹽酸、硫酸、磷酸，氰氧化鋇堿溶液 |
鉭(Ta)
| 適用：1、鹽酸（濃度小于40%），稀硫酸和濃硫酸（不包括發煙硫酸） 2、二氧化氯，氯化鎂，次氯酸，乙酸鉛等 3、硝酸（包括發煙硝酸）等氧化性酸，溫度低于80℃的王水不適用：堿，酸 |
鉑(Pt)
| 適用：幾乎所有的酸、堿、鹽溶液（包括發煙硫酸、發煙硝酸）不適用：王水、銨鹽 |
襯里材料選擇說明
內襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | z高工作溫度 | 適用液體 | 適用口徑 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80℃ | 自來水、工業用水、海水 | DN50-2200 |
聚銨脂橡膠 | PU | 的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | DN25-500 | |
氟塑料 | 聚四氯乙烯 |
| 化學性能很穩定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 | DN25-1200 |
四氯乙烯和六氟丙烯 譯名：特氟隆FEP | F4或PTFE | 化學性能略遜于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN15-200 | |
四氯乙烯和乙烯 | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN250-2200
| |
塑料 | 聚乙烯 | PO | 化學性能穩定 | ＜60℃ | 污水 | DN50-2200 |
| 聚苯硫醚 | PPS |
| ＜110℃ | 熱水 | DN50-2200 |
如何選擇防護等級
1、 IP65：防噴水型，允許水從任何方向對傳感器噴水，噴水壓力為30kPa，出水量為2.5L/min，距離為3m。
2、 IP68：潛水型，長期工作在水中。
防護等級應根據實際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經常受水淹的，應選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應選用IP65。
如何選擇附加功能
的基本型已帶顯示、輸出4～20mA和0～1kHz報警等功能，可根據實際情況加選其他附加功能。
1、 分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或其他原因，應選擇分體安裝方式。
2、 RS-485通訊：需傳感器和其他設備通訊，則需選用RS-485通訊功能。
如何正確選擇安裝點
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中z低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現非滿管情況；
2、測量位置應選在上游大于5D和下游有3D直管段處；
3、測量點選擇應盡可能遠離泵,閥門等設備,避免其對測量的干擾
4、測量點選擇應盡可能遠離大功率電臺,強磁場干擾源等 。
選擇安裝位置時需特別注意
1、測量電極的軸線必須近似于水平方向；
2、測量管道內必須*充滿液體；
3、流量計的前方z少要有5xD(D為流量計內徑)長度的直管段，后方z少要有3xD(D為流量計內徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計后加裝管道伸縮節。
4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
5、管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
6、在流量計附近應無強電磁場；
7、在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
8、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座；
9、測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離z少要有30×D(D為流量計內徑)長度；
10、為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道，并且保證流量計前5D后3D的直管段。
10、如安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，用力矩扳手。
安裝要求
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的z高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝流量計的方式
1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計 6、短管 7、出口 8、排放閥 9、排污閥
儀表接線和安裝要求
1、若采用分體式安裝，連接的信號電纜采用定制的電纜線，電纜線越短越好；
2、勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣；
3、信號電纜和勵磁電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內；
4、信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊好接頭電纜進入傳感器電氣接口時，在端口若懸河處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
