本產(chǎn)品是我司為不銹鋼產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一款專(zhuān)用清洗劑，本品是采用*技術(shù)，為清洗效果和環(huán)保要求等綜合的因素考累而設(shè)計(jì)成的一款該半水基型的清洗劑，本品非常適合用于清除不銹鋼表面拋光污垢、焊接后的殘留焊斑、拋光蠟、沖壓油脂、和不銹鋼表面的氧化皮等污物，使材質(zhì)表面更加潔凈、清洗還原不銹鋼的光亮。其廣泛應(yīng)用各種不銹鋼設(shè)備、不銹鋼制品、不銹鋼工件等不銹鋼的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中，是市面上一般用酸性清除焊斑及堿性洗除蠟的二合一的高效環(huán)保替代產(chǎn)品。高效的清洗性能，大大提高了生產(chǎn)效率、提高了不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量，和提高了生產(chǎn)不銹鋼制品廠家的自信。
應(yīng)用領(lǐng)域：
3不銹鋼專(zhuān)用清洗劑應(yīng)用廣泛、作用迅速、使用安全。
1. 用于不銹鋼小家電（電熱水壺、電壓力鍋蓋、豆?jié){機(jī)內(nèi)膽、餐車(chē)、餐具）及其它不銹鋼制品行業(yè)，能快速清除在拋光、焊接后殘留在表面的拋光蠟和焊接后殘留的焊斑；
2. 清除不銹鋼裝飾材料表面的銹蝕和焊斑、以及其他的油脂污染物；
3. 某些特殊不銹鋼材料的表面處理；
4. 特殊工藝的鋁材及黑色金屬的表面處理。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 不銹鋼專(zhuān)用清洗劑屬于半水基型產(chǎn)品，不燃燒、是一種超濃縮型的環(huán)保產(chǎn)品同，可對(duì)水釋使用，經(jīng)濟(jì)、安全。
1. 使用安全，含有特殊的緩蝕劑，可很好的保護(hù)不銹鋼基體表面并對(duì)對(duì)大部分的不銹鋼材料及飾面無(wú)腐蝕。
2. 作用迅速，可快速清除被處理材質(zhì)表面的沉積物。
3. 同時(shí)具有除銹、除焊斑、除油、除蠟效果，將傳統(tǒng)的多工序合為一道工序，大大節(jié)約資源和人力成本。
4. 使用方便，可根據(jù)實(shí)際情況高倍稀釋使用。
使用方法 不銹鋼專(zhuān)用清洗劑滿(mǎn)足浸泡和超聲波清洗，可根據(jù)被清洗的物件大小、污垢程度、要求清潔度、成本等方面采用不同方式
1. 超聲波連續(xù)清洗方式
A.將不銹鋼專(zhuān)用清洗劑 按照一定的比例（具體比例根據(jù)表面污垢的輕重，污垢重的濃度加大點(diǎn)、污垢輕的濃度加小點(diǎn)一般比例10%-30%）稀釋過(guò)后加入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中。
B.再把須要清洗的不銹鋼零部件緩緩加入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中。
C.啟動(dòng)清洗裝置，按試驗(yàn)確定的清洗程序及工藝實(shí)施清洗（包括漂洗、干燥等）；
D.如果G不銹鋼專(zhuān)用清洗劑消耗較大時(shí)，可適當(dāng)補(bǔ)加一定量的清洗劑后繼續(xù)使用，有必要時(shí)再*更換新液；
E.按被凈洗材料、工件、零件的生產(chǎn)工藝要求實(shí)施后續(xù)工序；
2. 非批量間歇清洗方式
A.將不銹鋼專(zhuān)用清洗劑按規(guī)定量加入清洗裝置或容器，并攪拌均勻；
B.將被凈洗物件按規(guī)定數(shù)量置入清洗劑；
C.清洗方式可選擇浸泡、人工刷洗、擦洗，也可采用噴淋的輔助機(jī)洗；
D.按被凈洗物件的生產(chǎn)工藝實(shí)施后續(xù)工序；
３．工藝流程（推薦）
流程 | 工藝條件 | |||
清洗方式 | 溫度 | 藥水濃度 | 清洗時(shí)間 | |
1、藥水槽 | 熱侵泡或超聲波清洗 | 60-80℃ | 5-10% | 5-8分鐘 |
2、漂洗 | 水漂洗 | 常溫 | 0 | 5-8分鐘 |
3、漂洗 | 水漂洗 | 常溫 | 0 | 5-8分鐘 |
4．藥水調(diào)節(jié)
1． 藥水建槽時(shí)根據(jù)藥水槽的體積確定藥水添加量，根據(jù)物件的潔凈度及清洗時(shí)間可以10%-20%之間調(diào)節(jié)藥水濃度（藥水添加量=槽液體積×槽液所需濃度）；
2． 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)所洗物件潔凈度下降，適當(dāng)添加相當(dāng)于槽液體積1-3%的藥水提高清洗效果（如連續(xù)生產(chǎn)每十二小時(shí)添加一次）；
3． 藥水添加到槽液后應(yīng)攪拌1-2分鐘，防止因藥水不均而影響清洗效果;
