一、凈化系統

室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。氣流形式的選擇可參照慣例，二則取決于房間的工作參數。

二、潔凈度與換氣次數

房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此要全面考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。

三、凈化工程結構

為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。

四、設計方案

要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發塵量大的手術室不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的手術室應盡可能遠離其它手術室。

五、凈化材料

作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定。

六、手術室凈化工程中壓力和氣流

為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。

七、手術室凈化工程凈化輔助設備

手術室凈化工程必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。

八、凈化中人和物的控制

人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育。

九、手術室凈化工程給排水和送風裝置及電源

手術室凈化工程根據所要運行的手術室，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有勃于空氣凈化系統。凈化技術有限公司，目前承接濱州凈化工程，首先來認識下食品凈化車間凈化工程設計的必要性。

食品凈化車間凈化工程設計的必要性，食品凈化車間面積應與生產相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

車間內墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。

車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。

應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品，水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。

無塵凈化車間在食品行業發揮了重大作用，所以說生產環境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產品生產空間源頭化的污染，才能提高產品質量，創造經濟效益。無塵車間潔凈度級別有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級。百級、千級、萬級定義是單位立方英尺空氣中含有的直徑不小于0.5μm的塵埃粒子個數分別不大于100個、1000個、10000個。無塵車間作為一個“受控環境”，具有不同于其他建筑工程的特點，盡管任何建筑工程都包括設計、竣工驗收、日常維護等環節，但是無塵車間還需要通過調試、檢測和綜合評價予以確認。