煤礦除塵器方法有利用灑水噴槍噴水降塵 除塵噴灑系統(tǒng)包括：灑水噴槍、噴霧降塵噴頭、噴淋除塵電磁閥、噴淋自動控制系統(tǒng)、噴槍站、閥類產(chǎn)品、保溫箱、管路、水泵、配電裝置等組成. 煤礦除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設(shè)備開機，到達預(yù)設(shè)的清灰時間后，清灰裝置自動啟動，進行清灰，在需要檢修時，可開啟手動控制，進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據(jù)工況自行設(shè)定。含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內(nèi)流向匯風(fēng)室再經(jīng)過風(fēng)機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時間隔使振打機構(gòu)振打清灰一次，時間3～5秒為宜。間隔時間可根據(jù)粉塵濃度大小，布袋增阻情況調(diào)整。以減少阻力提高除塵效率，經(jīng)螺旋輸送機與星型卸料器排出。
1、煤礦除塵器的濾袋為長方型，材質(zhì)為防靜電針刺氈。
2、清灰方式為振打清灰。
3、所有電機為防爆型。
4、卸灰裝置采用螺旋輸送機及星型卸料器
5、控制柜為PLC控制，設(shè)有有自動控制和手動控制，兩種切換。
煤礦除塵器操作：
（1）開車前必須將各潤滑點檢查加油。
（2）在揚塵前開動排風(fēng)機，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時間隔開動振打機振打一次，約3～5秒為宜。
煤礦除塵器檢修：
（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時及時更換新袋。
（3）更換布袋時必須注意不得劃破。
破碎在煤炭生產(chǎn)過程中*，但破碎給環(huán)境和操作人員帶來的傷害同樣不可小覷，更應(yīng)該重視的是煤粉在高溫條件下還有可能發(fā)生爆炸，直接傷害工作人員的身體和生命。針對此，最后得出精準(zhǔn)的結(jié)論：煤磨防爆布袋除塵器洗煤廠破碎機，專業(yè)處理洗煤廠破碎機粉塵，收效良好。
原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式除塵器閥，能防專業(yè)洗煤廠破碎機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
