我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對(duì)細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對(duì)每一款產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測(cè)試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行層層檢驗(yàn)，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明、實(shí)用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長(zhǎng)期的努力我公司與國(guó)家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國(guó)內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評(píng)。在吸納國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備之所長(zhǎng)的基礎(chǔ)上更具備*的優(yōu)異性能和特點(diǎn)，并獲得十余項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型。公司同時(shí)擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺(tái)套，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計(jì)工作量，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。
礦山脈沖除塵器的主要清灰方式有哪些?
礦山脈沖除塵器是利用除塵過濾器的除塵設(shè)備，其清灰方式主要有振打清灰方式，逆吹風(fēng)清灰方式，逆吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式，脈沖噴撒清灰方式，氣環(huán)逆吹灰方式，氣箱脈沖清灰方式，脈沖逆吹清灰方式，機(jī)械旋轉(zhuǎn)逆吹風(fēng)清灰等清灰方式。振打方式:利用機(jī)械裝置對(duì)懸掛式過濾器袋的框架進(jìn)行陣擊，搖動(dòng)，使過濾器袋產(chǎn)生振動(dòng)，使灰塵落下，圓袋在上部施加振動(dòng)，使其垂直或水平振動(dòng)的情況較多，或者使其在垂直或水平兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng)，施加振動(dòng)的位置位于過濾器袋的中間位置。由于在去除灰時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此振動(dòng)清灰通常采用分室作業(yè)制，將礦山除塵器分割成幾個(gè)袋室，依次按每個(gè)室去除灰，可以實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除去灰的袋室，用閥門自動(dòng)切斷風(fēng)流，防止含有灰塵的空氣進(jìn)入。以上面為主的振動(dòng)清灰每分鐘振動(dòng)數(shù)百次，可以將粉塵落到漏斗中。脈沖噴射凈化方式:用于固定袋的多孔板(花板)設(shè)置在除塵系統(tǒng)箱的上部，各過濾器袋上有排氣管，排氣管在各過濾器袋的開有壓力噴射孔(噴嘴)，排氣管的另一端連接有脈沖閥，控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣儲(chǔ)存槽。振打灰的強(qiáng)度可以用振動(dòng)的加速度來表示，灰的強(qiáng)度和振動(dòng)數(shù)的平方與振幅的乘積成正比。但是，振動(dòng)頻率過高時(shí)，振動(dòng)向全過濾袋的傳播不充分，有比較合適的范圍。使用振動(dòng)電機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率是20~30次，振幅為20~50mm，通過減少振幅，增加頻率，可以減輕過濾布的損傷，使振動(dòng)波及整個(gè)過濾袋。對(duì)于粘性強(qiáng)的粉塵，需要增加振幅，減少過濾袋的張力，增強(qiáng)對(duì)堆積粉塵層的破壞力。
布袋除塵器的阻力和除塵率會(huì)受哪些外力影響呢
布袋除塵器的使用：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。影響袋式除塵器除塵效率的因素有很多，歸納起來主要有以下幾種：1、氣體的含塵量及過濾風(fēng)速：氣體的過濾風(fēng)速一般為0.5~3m/min，它會(huì)隨著粉塵濃度的高低而不同。當(dāng)過濾風(fēng)速一定時(shí)，粉塵濃度增大，使單位時(shí)間沉降在濾袋上的粉塵增多，過濾阻力就會(huì)增大。如果粉塵濃度一定，過濾風(fēng)速大，單位時(shí)間內(nèi)沉降在濾布上的粉塵量也會(huì)增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過濾阻力將會(huì)增大更多。過濾速度還是一個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，袋式除塵器體積、占地面積和一次投資等都會(huì)減小，但除塵器的壓力損失卻會(huì)加大。除塵效率降低，粉塵排放濃度增高。（1）一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降；（2）過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關(guān)。2、清灰周期（1）清灰周期時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)縮短除塵器布袋的使用壽命，進(jìn)而增加能耗，清灰不用說肯定大不如從前，設(shè)備阻力相對(duì)應(yīng)的也自然增加;清灰時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命，并且煙塵會(huì)外泄，除塵器其他部件也可能因而受損;（2）清灰周期時(shí)間較短，同樣也影響除塵布袋的壽命，如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。清灰時(shí)間過短當(dāng)然會(huì)增加能耗，總之整個(gè)過程中阻力值是不斷攀升，勢(shì)必影響除塵器的運(yùn)行。其實(shí)要確定布袋式除塵器清灰周期及時(shí)間，必須按照清灰方式的不同而設(shè)定，在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上 能夠積存一點(diǎn)粉塵附著層，能夠讓阻力值趨于正常水平，并且有效縮短清灰時(shí)間，布袋除塵器清灰周期稍微長(zhǎng)一些，能夠提高除塵器的工作效率。3、氣體溫度、濕度如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至路點(diǎn)或接近路點(diǎn)，水分就很容易在濾袋上凝結(jié)，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不宜脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進(jìn)行。因此，必要時(shí)要對(duì)氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫，盡量減少漏風(fēng)，必要時(shí)在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于路點(diǎn)15℃以上。
