真空干燥箱

應用領域:

廣泛應用于各種化工、生物、制藥、醫療、農業科研、環境測試等研究領域；對粉末干燥、干燥熱敏性、易分解、易氧化物質等需要在真空條件下做干燥、烘培、消毒、測試等用處。

產品用途：

此設備通過分段抽真空而降低真空箱內的真空度及含氧量，適用于灌膠工藝中膠水脫泡可防止膠水溢出現象。真空干燥箱真空度多段編程專為滿足電子行業中苛刻的真空度曲線編程而設計的，通過分段抽真空而降低含氧量，從而達到防止濕氣的吸收、干燥電子元件、避免氧化、塵埃和顆粒。

產品特征:

1.流線型設計,外殼采用優質冷軋鋼板,表面靜電噴塑,內膽為不銹鋼材質,采用*設計,更容易清潔.

2.*的輻射加熱方式,使溫度分部均勻、穩定，使干燥的物品得到充分受熱均勻。

3.加熱功率比例可任意調節，確保低端控溫無溫度之弊。

4.本設備采用微電腦PID控制,系統具有自動控溫,定時,超溫報警等,采用LCD液晶顯示屏,控溫準確，穩定可靠。

5.下箱內置真空泵，真空程序通過智能化控制儀表實現真空度分段編程，自動控制真空度，自動充氣泄壓。（維科儀表）

6.箱體標配超大觀察窗,采用優質的隔熱技術,使觀察窗溫度在合理范圍內。內腔含有固定擱架耳托,隔板可拆卸。

7.采用優質的保溫技術和保溫材料，使箱體內的溫度不易流失，使其減少能耗，節能環保.

8.真空泵前端安裝一套冷凝器，通過抽真空可把箱內大量物料揮發出的水分或溶劑經過冷凝后，成液體狀態儲存于罐內，只有少余量的水分或溶劑被吸入真空泵內,防止真空泵快速鹵化,對真空泵有保護作用，冷凝器主要用于收集水分和溶劑及保護真空泵。（此項選配）。

真空程序分段控制：（維科儀表）

設備的抽真空過程控制可以提供程序化編程，只需根據您的要求分別設定真空度值，保壓時間值。例如：通過程序控制真空循環，設定抽真空度V1，保壓時間值T1，下一段真空度V2，保壓時間值T2，用戶需要抽真空過程需要可以實現18段可編程。

具體設定方法：

通過觸摸屏，用戶設備段真空度V1，保持時間T1，第二段真空度V2，保持時間T2,第三段真空度V3，保持時間T3………,一直到18段真空度V18，保持時間T18.

程序設定好后，啟動設備，設備就按照預先設定的程序運行。 

操作工作流程：

1）準備工作

2）接通干燥箱電源

3）把需要干燥的物品或者試件通過軌道送入工作室,關上箱門。

4）打開電源,工作溫度值設定好，啟動加熱，設備開始進入自動恒溫階段。

5）抽真空度值和時間值分別設定好后，啟動真空泵，開始進入自動抽真空階段。

6）至設定時間后，真空泵及加熱器自動關閉。

7）自動泄壓或手動泄壓

技術參數:

選項配置:

SS-不銹鋼板(304、316L)

PR-溫度記錄儀、壓力記錄儀

PLC-溫度、真空度、充氣、真空全自動聯動PLC控制系統

LZ-冷凝器

BS-生物專用(控溫范圍50-65)

HC-承重型隔板（承重50KG,標準承重15KG）

溫度選擇：300℃、400℃、450℃、500℃

真空泵：DM4、DM8、DM15及2XZ系列真空泵根據需求選擇