煙氣過大對布袋除塵器有哪些影響呢？

布袋除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保障提升閥處開啟狀態。定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。)管理人員應熟悉布袋布袋除塵器廠家的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。濾筒發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。暫時地加強清灰，以消除濾筒的堵塞。部分或全部較換濾筒。調整安裝和運行條件。當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器，其規格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵速率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多，在少數新建企業已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調速裝置時可節能，但其價格較高。

影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素

如今空氣污染情況越來越嚴重，布袋除塵技術（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發揮了至關重要的作用。對于布袋除塵器來說，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對布袋除塵器的工作原理以及工作流程進行了簡要概述，在其基礎上，重點分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發現其主要受到3方面的影響，并提出了改進思路。1、濾料的選定過濾材料每一分鐘經過的煙氣量，對于中小型的布袋除塵設備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當作首要依據。要是在除灰的過程之中，過濾的風速處于較高狀態，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導致二次揚塵的現象發生，要是過濾的風速處于較低狀態，很有可能由于運行的阻力較大，造成除灰頻繁的現象，從而導致投資成本有所提高，對應的經濟效益就會有所降低。通常情況下，過濾的風速需要達到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。2、除塵布袋的質量對于布袋除塵器而言，過濾材料質量的好壞對其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產的過程中，需要對其質量進行嚴格把控。在選定過濾材料材質的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進行綜合，從而挑選出適宜的過濾材料材質。通常情況下，除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場要求。3、除灰方法脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當作首要依據，根據壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應用已經得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個缺點，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。