鑄造廠布袋除塵器定期檢修哪些部位

鑄造廠布袋除塵器在工業除塵中很受大家的關注，要想達到在運行中穩定性能和除塵效果需要工作人員定期對設備各部位進行維護和檢修，這樣發現故障能及時解決，讓設備在除塵工況中一直有效運行，滄恒環保作為布袋除塵器實體生產廠家，對設備的制造和定期維護有非常豐富的經驗，所以我們來講解一下布袋除塵器的定期維護檢修注意事項。操作鑄造廠布袋除塵器工作人員上崗要求，需要提前了解學習除塵器各個方面的性能和結構，只要這樣才能及時發現問題，及時處理問題。確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。布袋除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。轉動部位定期注油。除塵器上的儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。只有認真做到有規律對鑄造廠布袋除塵器進行全部位檢修，才能夠保證設備能夠長期穩定運轉，達到有效除塵的目的。

除塵器出現粉塵補集效果不好是什么原因導致的

布袋除塵器占了很大的，高達80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們 關心的問題。暢東環保整理了布袋除塵器效率低下的原因：1、除塵器布袋在不同積灰狀態下對除塵效率的影響同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是 的，除塵布袋積灰后的除塵效率 ，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見粉塵層在布袋除塵器的收塵過程中扮演了重要的角色，通常我們稱之為二次過濾層，除塵布袋起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。2、粉塵粒徑對于0.2—0.4μm的粒徑粉塵，普通除塵布袋的收塵效率均不高，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是 難捕集的。布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關系，對于顆粒和重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵，其除塵效率較高。3、布袋除塵器除塵布袋結構及粉塵負荷除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。搭配使用不同的除塵裝置，不僅能提高產品質量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。不同除塵器的除塵效率、設備費及操作費等都不一樣，在設置除塵器時，應對各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發生設備的結構、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成 經濟的除塵系統，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維護管理上，還應考慮由于粉塵性質不同和操作條件變化的處理措施。4、漏風及阻力的影響理論上袋式除塵器除塵效率可以達到99%，但實測中是達不到的，主要的原因是受漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。吸塵罩應盡量接近產塵點頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。5、過濾速度的影響過濾速度越低越容易形成粒徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當然穿透現象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定范圍內變化時，除塵效率幾乎不受影響。