干式濾筒除塵器的整體設(shè)計(jì)構(gòu)造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成，稍微復(fù)雜點(diǎn)的除塵器可能就多了幾部分。其設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
干式濾筒除塵器除塵過(guò)程：
1、捕集分離過(guò)程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái)；其二，在濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過(guò)程
經(jīng)過(guò)分離界面以后，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。
3、排氣過(guò)程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程。
如何延長(zhǎng)濾筒除塵器的使用壽命：
1、濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增表現(xiàn)出來(lái)。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起濾筒堵塞的原因:
（1）暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾筒的堵塞；
（2）部分或全部更換濾筒；
（3）調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
2、濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾筒容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。
3、濾筒的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾筒。
（1） 因異常溫而硬化收縮；
（2） 因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
（3） 與水妥發(fā)生反應(yīng)
4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
5、新工藝舊濾筒不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。
6、更換下來(lái)的濾筒，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒，用水沖洗，涼干后留待更換。
