一、  我國轉爐冶煉的現狀

     鋼鐵行業在我國的國民經濟中，占有舉足輕重的地位。作為制造業中心，中國的工業化發展的潛力很大，經濟的持續增長，會為鋼鐵行業的發展提供動力。而今，中國的鋼鐵行業正經歷著兼并重組，淘汰落后產能，優化產業布局，發展循環經濟，實現節能減排的過程。鋼鐵行業健康穩步的發展，關系重大。

     鋼鐵的冶煉過程實質上是原材料、燃料和成品的流轉過程，在流轉中伴隨著大量氣體產生，而在線檢測分析這些過程氣體是冶金工業生產工藝優化控制、安全和環保監控的關鍵技術之一。西門子公司是中國鋼鐵工業的合作伙伴，一直致力于推動中國鋼鐵工業自動化水平的不斷提高。西門子分析儀器能夠應用于鋼鐵行業中的煉鋼、煉鐵及燒結等各個裝置，對降低能源消耗、保證生產安全等起著十分重要的作用，還對鋼鐵企業增大產能，提高產品質量有積極的效果。

二、  轉爐冶煉為什么要安裝OXYMAT6氧含量分析儀

    轉爐煉鋼的特點是吞吐量大、周期短、冶煉強度高，轉爐生產中易產生大量煙氣，其主要成分是煤氣，其中CO約占60％～70％．它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險性氣體．也是一種很好的化工原料和工業生產能源。因此，對轉爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過去對煉鋼所產生的氣體都采用直接放散，它不僅污染大氣，破壞了自然環境，還白白浪費了許多能源。實現轉爐煤氣限度回收，對降耗增效，減少大氣污染，節能環保有著巨大的經濟和社會效益。

分析儀在其中測量CO/CO2和O2的值，分別在二次除塵后，煙道排放前以及氣柜出口，電除塵前的位置。CO/CO2的檢測是保證回收到價值的煤氣，O2的檢測是避免煤氣中的氧氣含量過高導致在回收或使用中發生爆炸。

這兩個測量點，采用維護方便，響應時間短的OXYMAT6是一個比較好的選擇。

在鋼鐵行業的煤氣回收中，包括高爐煤氣、COREX爐煤氣、焦爐煤氣等，會對煤氣中H2S的含量有一定的要求，分析儀在煤氣回收中還有一個應用電就是采用色譜分析儀測量煤氣中硫的含量。

    三、選擇西門子OXYMAT6氧含量分析儀的關鍵性

由高爐煉鐵、氧氣轉爐煉鋼、最后經軋機軋制組成的“長流程”是當今鋼鐵行業的主要生產流程，超過三分之二的鋼材由長流程生產。鐵礦石經高爐煉制形成鐵水，在鐵水中包含大量的碳和雜質（如硫、磷等），為了得到高質量的鋼材，鐵水必須經進一步處理，去除碳和雜質。氧氣轉爐（BOF）是普遍的煉鋼設備，將鐵水注入轉爐，由水冷噴頭向轉爐內吹入高壓氧氣。吹入的氧與鐵水中的碳經過氧化結合生成CO和CO2，并以爐氣的形式與鐵水脫離、排放。整個轉爐煉鋼的工藝流程約15至20分鐘。爐氣中的CO 和CO2 可以作為反映轉爐工作狀態的參數組，通過監測爐氣中CO、CO2的含量，可以提高轉爐的工作效率。OXYMAT6的快速相應能夠精確地確定整個工藝的結束時間，節約大量的氧氣與能量，優化整個流程。轉爐氣體中含有大量的CO，可以作為可燃煤氣回收，此類高CO氣體的回收處理需特別注重防爆安全。測量快速、準確、無干擾是OXYMAT6氧含量分析儀的特點之一，使用OXYMAT6氧含量分析儀監測轉爐回收煤氣中的氧含量可以增強安全性。

四、OXYMAT6型氧分析儀產品

     1、OXYMAT6型氧分析儀產品介紹

西門子OXYMAT6型氧分析儀采用測量順磁壓力變化的方法來測量氣體中的氧濃度。OXYMAT6系列氧分析儀*的電子元件、易操作性和可適用于各種測量任務的物理元件，使它具有高可靠性和測量質量，滿足各種應用需求，是的分析儀表。OXYMAT 6分析儀，利用順磁原理對氧進行測量。由此，可保證理想的線性度，在一臺分析儀中實現從最小測量范圍0 - 0.5%（檢測極限50 ppm）到0 - 99%，甚至是99.5 - 99%范圍內任意設定測量范圍。由于檢測器中的傳感器不與樣氣接觸，因此，可測量腐蝕性氣體。在測量氣路中也采用耐腐蝕材料。對于防護等級為IP 65和連接了吹掃氣的現場型儀器，由于使用電子器件和分析部件相隔離的設計模式，即使在苛刻的工況條件下，亦可保證較長的使用壽命。現場分析儀還有其它基本型號，可以進行分析部件的加熱，用于測量低沸點成分或在危險場合使用。

  2、OXYMAT6型氧分析儀特性

u  順磁壓力變化原理

ü  測量量程小 (0-0.5% 或 99.5-99% O2)

ü  *線性

u  檢測單元與樣氣無接觸

ü  可用于測量腐蝕性氣體

ü  使用壽命長

u  通過選擇適合的參比氣體(空氣或氧)可以使量程不從零開始

u  開放的接口結構 (RS 485, RS 232, PROFIBUS)

u  用于維護和服務信息的SIPROM GA 網絡 ( 可選)

u  電氣部分和物理特性：氣密隔離，可吹掃，IP65，惡劣環境中也有很長的使用壽命

u  帶加熱型 ( 可選)，也可在低溫下有冷凝氣體的情況下使用

u  防爆等級 EEx(p)，用于 1 區和 2 區，符合 ATEX 2G 和 ATEX 3G

  3、OXYMAT6型氧分析儀應用

u  控制焚燒裝置中的鍋爐

u  與安全相關的領域

u  作為排放監測中的參考變量 ( 根據德國 TA-Luft 氣體排放標準)

u  汽車工業 ( 發動機性能檢測系統)

u  報警裝置

u  化工廠

u  高純氣體的品質檢驗

u  環境保護

u  質量監測

u  可如經過認證的氣體報警設備(DMT) 那樣監視惰性氣體

u  防爆型可在危險區域中使用，用于分析易燃和非或蒸汽

2  特殊應用：除上述標準應用之外，根據客戶的要求，對于需考慮氣路材質和樣品室 材質的特殊應用，該分析儀也可勝任。

   4、OXYMAT6型氧分析儀設計

（1）19" 機架式

l 4 HU，可安裝在：

ü  擺動框架上

ü  機柜中，可帶或不帶滑軌

l 如要維修，前面面板能被卸下( 連接便攜式電腦)

l 內部氣路 ：FKM (Viton) 軟管，或鈦或不銹鋼硬管 (不銹鋼 1.4571)

l 樣氣輸入和輸出處以及參比氣的氣連接：柱形氣室，管徑為6 mm 或1/4"

l 用于測量樣氣的流量計可安裝在前面面板上(可選)

（2）現場式

l 兩扇門式機箱，分析儀的分析部分和電子部分做到氣密隔離

l 左，右機箱可分別吹掃

l 分析部分及其管線可加熱到130 °C ( 可選)

l 氣路和管線接頭材質為不銹鋼 ( 型號：1.4571) 或鉭

l 吹掃氣連接：管徑為10 mm 或3/8"

l 樣氣輸入和輸出處及參比氣的氣連接 ：用于管徑為6mm 或1/4"的連接

（3）顯示屏和控制面板

l 大屏幕LCD 可同時顯示：

ü  測量值 ( 數字量和模擬量顯示)

ü  狀態欄

ü  量程

l 可通過菜單來調節液晶顯示器的對比度

l 持久的LED 背光顯示

l 可擦洗的帶有5個軟鍵的膜狀鍵盤

l 通過菜單操作可進行配置、功能測試、標定

l 用戶幫助以純文本格式顯示

l 可圖形在顯示濃度趨勢圖；時間間隔可設定

l 操作軟件采用兩種語言：德文/ 英文，英/ 法，法/ 英，西班牙/ 英，意大利/ 英

   5、OXYMAT6型氧分析儀輸入和輸出

 n 1 個模擬量輸出

n 2 個可編程模擬量輸入，例：用于校正交叉干擾或外部壓力傳感器

n 6 個可自由配置的二進制輸入，例：量程切換、處理來自樣品處理處的外部信號

n 6 個可自由配置的繼電器輸出，例：用于故障報警、超限報警、外部電磁閥等等

n 擴展后有8個附加的二進制輸入和8個繼電器輸出，例：可最多四種標定氣體來自標定)

   6、OXYMAT6型氧分析儀主要特點

u 四個可自由編程量程，帶有零點偏移，所有量程都是線性的

u 所有量程帶零點補償

u 量程識別

u 電氣隔離信號輸出，輸出可選0/2/4 ~20 mA (也可反置)

u 自動切換量程或手動切換量程，也可遠程進行量程切換

u 儀器調節過程中可存儲測量值

u 時間常數在較寬范圍內可選(靜態/動態噪聲抑制)響應時間短

u 長時間漂移小

u 最多可選擇6個測量點 (可編程)

u 測量點識別

u 用內部壓力傳感器來校正樣氣壓力波動：波動范圍50~200kPa絕壓

u 也可連接外部壓力傳感器來校正樣氣壓力在300 kPa (絕壓) 內的波動

u 樣氣監測和 (或)參比氣監測(可選)

u 監控樣氣流量(對于Viton管型為可選)

u 參比氣接入壓力為200-400 kPa時進行參比氣監測 (可選)

u 量程自動標定參數化

u 基于NAMUR推薦的操作模式

u 兩級獨立密碼設置可避免無意或其它無相關權限人員的輸入

u 使用帶操作員提示功能的數字膜狀鍵盤可讓操作簡單化

u 客戶可按自己的要求選擇：

ü  工廠驗收

ü  標簽

ü  漂移記錄

ü  為測量O2 清洗

ü  Kalrez 墊圈

u 由于電氣連接容易移走，所以分析儀更換方便

u 耐高腐蝕性氣體的樣氣室

u 分析部分帶流動型補償回路：在該補償回路中通過一種氣體可減小因樣氣和參比氣    密度相差太大時產生的振動偏差

  7、關于OXYMAT6型氧分析儀產品圖片

1）設備圖片

  2）設備菜單說明

      3）原理圖

       4）訂貨安裝產品尺寸圖