管式曝氣器簡介：
我公司的管式曝氣器采用進口硅膠制成，空氣管道為ABS工程塑料，外加抱箍、調節底座等組成。 橡膠膜片管式曝氣器采用供氣主管與先導氣槽同橡膠膜擴張孔進行微孔曝氣。
管式曝氣器其結構簡單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統價格低廉等特點。適用于可移動曝氣設備和需曝氣面積較大但曝氣管數量較少的情況。
管式曝氣器分類：
從外在結構上：單管式曝氣器，雙管式曝氣器，四管式曝氣器，八管式曝氣器。
材質選擇：
| 結構 | 材質說明 |
| 膜片 | 采用三元乙丙橡膠（EPDM)/硅橡膠原料，耐熱，耐臭氧，耐酸堿，物理化學性能穩定，可提高使用壽命 |
| 塑料結構 | 采用聚丙烯(PP)+抗老化等添加劑，使產品在保持足夠的強度的前提下，同時具有良好的韌性，且抗氧化、抗紫外線、抗沖擊、耐酸堿、抗腐蝕，性能穩定，堅固耐用。 |
| 卡箍 | 采用304不銹鋼材質，也可根據需求升級為316材質，保障了膜片與內襯塑料管之間的氣密性和牢固性。 |
含低量增塑劑的EPDM材質的膜片，使用于含工業廢水的市政污水和含少量油脂，碳氫化合物的工業廢水。允許溫度80℃。
2、硅橡膠材質的膜片適用于含較多油脂，碳氫化合物的工業廢水。允許溫度100℃。
硅膠膜片的參數：
| 硬度（邵爾） | 耐溫： | 拉伸強度 | 扯斷伸長度 | 撕裂伸長度 |
| 60°-70° | -60-+160℃ | ＞9MP | ＞500% | ≥31n/mm |
技術參數：
| 外形尺寸（直徑*長度）mm | Φ63*500 | Φ63*750 | Φ63*1000 | |
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氧轉移效率 | 5.0米水深 | 23-32% | 23-32% | 23-32% |
| 6.0米水深 | 34-39.5% | 34-39.5% | 34-39.5% | |
| 7.0米水深 | 31-45% | 31-45% | 31-45% | |
| 通氣量（m3/h） | 1.7-6.8 | 3.4-13.6 | 3.4-17 | |
| 服務面積 | 0.82-1.26 | 0.98-2.11 | 0.98-2.35 | |
| 開孔數量 | 8080個 | 10300個 | 13880個 | |
| 氣泡直徑 | 0.8-2.0mm | 0.8-2.0mm | 0.8-2.0mm | |
| 壓力損失 | 25-42cm | 25-41.5cm | 25-40cm | |
| 充氧能力 | 微孔：7.5KgO2/Kw.h（在5米水深下）；細孔：3.5-4.8KgO2/Kw.h（在5米水深下） | |||
| 延伸能力 | >600% | |||
| 張力強度 | >13.8*103Kpa | |||
【管式曝氣器優勢】
1.橡膠膜管采用硅膠或三元乙丙橡膠(EPDM)膜片制成，具有耐熱、耐臭氧、耐酸堿、化學穩定性好等特點，與一般橡膠膜相比，可大大提高其使用壽命。
3.支撐體采用中空、充水形式，大大降低了曝氣器在水中的浮力。
2.曝氣孔為一字形長孔，使其具有良好的可張性和瞬時閉合性，曝氣時可釋放出直徑小于3mm的微型氣泡，以獲得較高的氧利用率，其氧利用率為25～40%。
4.采用導氣槽，使曝氣器內部的布氣迅速均勻，從而使曝氣膜管受力均勻，延長了曝氣膜管壽命和釋放氣泡的均勻性，提高了曝氣效果;導氣槽為狹窄的凹槽，其上的橡膠膜管區域不開曝氣孔，停止供氣時，橡膠膜緊貼住導氣槽，從而防止了污水倒灌的發生。
管式曝氣器描述：
本工程管式微孔曝氣器襯管、工程合成橡膠膜、橡膠管封圈、抱箍等組成。是一種效率高的充氧設備。產品在充氧時受氣體壓迫，管外橡膠膜的微孔自行擴張，氣泡經微孔切割而變小。氣孔隨氣量的增減可自行調節大小，從而得到較好的充氧效果。
管式曝氣器作用及適用范圍：
1、是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節能曝氣設備。
2、用于污水調節池的預曝氣，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機物。
曝氣系統設備的選配參考
1.曝氣量的選擇：
由廢水水量水質而定，每只微孔曝氣器供氣量為3m3/h，也可以按氧的吸收率15%-20%計算(考慮污水中充氧比清水充氧效率低)，并以微孔曝氣器的服務面積0.3-0.5m2/個校核。
2.鼓風風壓的選擇：
鼓風風壓應>水深+阻力損失+1米水柱，其中水深3-6米，阻力失30-80毫米水柱。
3.用戶單位提高水質，水量及處理排放要求，本廠可代為設備選擇或工程設計。
