電解氣浮機
氣浮法是固-液分離的一種新技術。它通過某種方法產生大量的微氣泡，使其與廢水中的密度接近于水的固體或液體污染物顆粒粘附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，進行固-液或液-液分離。
1.1電解氣浮法的應用
氣浮技術是使部分水進行加壓溶氣，并利用溶氣釋放的設備使加壓溶氣水在水中形成微小泡形式，使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，形成表觀密度小于水的漂浮絮體，絮體上浮至水面，形成浮渣層被刮除，實現固液分離的過程。由此可知，氣浮法處理工藝必須滿足下述基本條件：①必須向水中提供足夠量的細微氣泡；②必須使廢水中的污物物質形成懸浮狀態；③必須使氣泡與懸浮的物質產生粘附作用。有了上述這三個基本條件，才能完成氣浮處理過程，達到污染物物質從水中去除的目的。
在污、廢水處理工程中，氣浮法固-液或液-液分離技術已廣泛地應用在以下幾個方面。
① 石油、化工及機械制造業中的含油（包括乳化油）廢水的油水分離。
② 廢水中有用物質的回收，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料的回收。
③ 含懸浮固體相對密度接近1的工業廢水的預處理。
④ 取代二沉池進行泥水分離，特別只用于活性污泥絮體不易沉淀或易于產生膨脹的情況。
⑤ 剩余污泥的濃縮。
1.2電解氣浮法的原理
按生產微氣泡的方法，氣浮法分為；電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法、微孔布氣氣浮法、葉輪散氣氣浮法等。
電解氣浮是利用不不溶性極板在直流電的作用下，直接將廢水進行電解。電解過程中，陽極和陰極發生電子遷移，在陽極產生氧氣陰極產生氫氣，氣體形成的微小氣泡很小，可以將廢水中的污染顆粒或者混凝后形成的絮凝體黏附其上得以上浮，形成泡沫污泥層，然后將氣泡污泥層掛掉，實現污泥分離，污染得到去除。
1.3電解氣浮法的配套設備
電解氣浮裝置可分為豎流式和平流式兩種。配套裝置包括：電極室、氣浮分離室、刮渣板等。電解氣浮法產生的氣泡小于其他方法產生的氣泡，故特別適用于脆弱絮狀懸浮物。電解氣浮法的表面負荷通常低于4m³/（m²·h）。
電解氣浮法主要用于工業廢水處理方面，處理水量約在10～200m³/h。由于電耗高、操作運行管理復雜及電極結垢等問題，較難適用于大型生產。電解浮設備示意圖如1.13所示。
電解氣浮池中進水均布和極板反應是兩個重要的部分。整流柵的作用保證水流均勻、穩定。污水流經整流柵時發生水的分流，從整流柵空隙流出來，起到穩定水流、保證水流均勻的作用。
氣浮池中浮渣排除通常采用刮渣機來完成。刮渣機主要有驅動裝置、主動輪組、導軌及托架、刮板組、從動輪組、鏈條張緊機構、集渣管等部件組成。刮渣機運行時，有鏈條帶動刮板在池中作連續的回轉運動，將池面的浮油或浮渣刮至集渣槽內排除，刮渣機上帶有刮板，刮板深入水面下不宜太深，否則會擾動水流，影響除渣效果。
水位調節器是一種純機械調節裝置，采用自能源調節方式，在整個系統運行過程中，不需外界提供任何動力。在該調節器設計過程中有效地將噴嘴擋板理論和節流管調控式閥門的設計理論結合起來，使得該調節器具有快速、可靠、靈敏度高的特性。
1.4電極組的安裝要求
電解氣浮法是將正負相間的多組電極浸泡在廢水中，當通以直流電時，廢水電解，正負兩級產生的氫氣和氧氣的細小氣泡黏附與懸浮物上，將其帶至水面而達到分離的目的。電極組安裝應浸泡到廢水中，并且間距適當，間距大小和數量決定二樓電流大小，須通過計算確定。
電解氣浮機是一套*的氣浮裝置，是一種高效的廢水處理裝置，對污水進行電解法處理也是目前*的氣浮技術。污水在陰極狀態下產生大量的微小氫氣泡，氫氣泡的直徑一般在18～90微米，起著氣浮助劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著氫氣泡上浮，從而達到了凈化廢水的作用。與此同時在陽極狀態上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質上浮。這種氣浮法具有設備簡單、管理方便、節省資源、效果良好的特點，因而發展較快，是傳統氣浮機理想的替代產品，已普遍被環保用戶接受。
其基本工作原理是在共聚捕捉式氣浮池的捕捉區內安裝有電解電極組，電極板用不溶出金屬離子的材料做成，其電源由發電式溶氣釋放機發出的電供給。在原水中投加堿式氯化鋁或復合聚合堿式氯化鋁及微量的氯化鈉、等，經過快速混凝后，尚未結出絮花時，在電解捕捉區內，就與釋放機流出的釋氣水混合均勻，一起穿流過電極區，同時完成電化學氧化還原過程和電物化絮凝過程，及微氣泡與絮凝體共聚捕捉的過程，結出濃度的夾掛微氣泡絮花，在固液分離區達到*地固液分離，清水和浮渣分別被連續排出。
電解氣浮機改傳統氣浮的靜態進水、動態出水為動態進水、靜態出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內的時候，使出流裝置移動，混合廢水的水平流速相對出流裝置為零，從而抑制了槽內的紊流，因而能進行平穩的氣浮分離（即所謂的“零速度原理”），浮選體上升速度達到或接近理論升速，極大地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統的30～60min減至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體。
