電廠用除塵骨架產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。在以往的使用中，對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，使用的框架通常采用不銹鋼316L作為原材料，由于成本很高，用戶很難接受。近兩年，我們利用碳鋼為原材料，表面采用純 硅粉靜電噴涂，硅除塵骨架成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼除塵骨架，且、有力的，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用， 用戶的*。
電廠用是采用碳鋼經(jīng)多頭高頻自動點焊機一次焊接成型，并進(jìn)行硅后處理的 除塵骨架。硅除塵器骨架是把做好的除塵器骨架上面噴涂硅粉，達(dá)到要求，制作流程和噴塑除塵器骨架一樣，只是在烘干過程中比噴塑骨架的溫度和時間要高。經(jīng)硅處理的除塵器骨架特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應(yīng)用，但相對來說，硅除塵器骨架的成本造價要比噴塑除塵器骨架和鍍鋅除塵器骨架的成本要高。
硅骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
電廠用除塵骨架可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。凡是含Si-C鍵的化合物通稱為硅化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是硅化合物中為數(shù)多， 深、應(yīng)用廣的一類，約占總用量的90%以上。
由于硅兼?zhèn)淞藷o機材料與材料的性能，因而具有耐高低溫、電氣絕緣、耐臭氧、耐輻射、難燃、憎水、耐服飾、無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，廣泛運用于電子電氣、建筑、化工、紡織、輕工等各行業(yè)，應(yīng)用硅的主要功能包括：密封、封裝、粘合、潤滑、涂層、層壓、表面活性、脫膜、消泡、發(fā)泡、交聯(lián)、惰性填充等。并且隨著硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應(yīng)用行業(yè)不斷拓寬，形成化工新材料界獨樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無法替代的。
