UF型單機除塵器是一種小型袋式除塵器，這種小型UF袋式除塵塵器經濟實用；結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便(內濾式)主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，UF型單機除塵器采用滌綸除塵器布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達99.8%。UF型單機除塵器如有特別用途可提供耐溫，除塵器濾料的單機袋除塵器。UF型單機除塵器為小型除塵器，具有八十年代的技術水平，除塵效果好用途廣泛，單機除塵器屬于內濾式收塵設備。

UF型單機除塵器利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化，所以單機袋式收塵器的使用目的就是清理粉塵，保護環境。

單機除塵器的選型技術至關重要，計算需要處理的氣體量時，先要求出工況條件下實際通過單機布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏需要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態下的氣體量.單機除塵器的應用越來越加廣泛，單機除塵器的種類很多，根據不同的粉塵性質和現場要求，選用相應的除塵設備，選型不當會造成除塵速率降低或者浪費資源等現象。

UF型單機除塵器的工作原理：

UF型單機除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變為凈氣，進入箱體，再經箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，關閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉動。除塵濾袋就呈波紋狀態，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。

UF型單機除塵器結構組成：

1、箱體：包括殼體、濾袋、檢修門、濾袋套箍、花板，箱體設計耐壓2500Pa；

2、出風系統：包括風機、風機配用電機；

3、搖動機構：包括搖動用減速電機、曲桿、搖動連桿、搖動軸（或稱濾袋懸掛軸）；

4、進氣和排灰部分。

UF型單機除塵器的清灰方式：

UF型單機除塵器是搖動清灰，其工作原理不同于機械清灰中的振動清灰和搖動清灰，而是通過搖動軸的往復搖動給濾袋一個軸線方面的往復力，濾袋又將這一往復力轉換成徑向的抖動運動，其抖動的幅度和頻率取決于布袋的長度、搖動軸半徑和頻率等參數。當這些參數配合較好時，其抖動力具有較大值，足以清理濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態時，由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀，搖動軸的往復運動就不能轉換成濾袋的徑向抖動，這就是它需要停機清灰的道理之一。

UF型單機除塵器主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達99.8%。如有特別用途可提供耐溫、濾料的單機除塵器。

在日常工作中，我們主要是要注意觀察儀表的顯示數據，因為現在的除塵器的控制系統都是智能化的，PIC編程的控制系統，每個系統都設有自動報警裝置，比如系統的壓差、入口氣體溫度、主風機電機的電壓、電流及其變化等都有所顯示，而且都設定了正常的范圍，如果超出該范圍，控制系統就會自動泄壓、卸料、清灰等。

UF型單機除塵器廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵，UF型單機除塵器對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果。

UF型單機除塵器使用注意事項：

1、UF型單機除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120度的廢氣或粉塵。如需要處理高溫工況，需定做高溫除塵布袋。

2、UF型單機除塵器在開、停及運轉過程中，如有異常現象，應立即停止工作，進行檢查修理。

3、停機應按停止按鈕，讓搖動機構工作數十秒，不要直接切斷電源。