活性炭催化燃燒設備根據吸附（速率不錯）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有用廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有用物從活性炭上脫附下來使活性炭循環；脫附下來的有用物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有用廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有用廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。循環后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的無益有用廢氣的凈化及臭味的取消，較適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有用廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

活性炭催化燃燒設備技術性能特點：

1、活性炭催化燃燒設備設計原理優良、用材特別，性能穩定，結構簡便，穩定，節能省力，沒有二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于替換。

2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，比較適用于大風量下使用。

3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性好。當有用蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。有用物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。

5、吸附有用物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用不高，節能效果不錯。