我們專注于創新,但更注重細節
高質量、高精度的產品源于暢東對細節不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產品,從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控,從原材料的采購到產品的交付每一個環節都實行層層檢驗,從而確保了產品的質量與性能,在每一個現場穩定運行。
質量體系認證,品質更可靠
通過ISO9001:2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發明、實用新型、外觀以及*產品認定證書,規范了研發、生產、檢驗流程,從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發展,對環保產業也提出更高的要求,經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流,建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環保設備在國內眾多大型企業中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備*的優異性能和特點,并獲得十余項發明與實用新型。公司同時擁有*專業的制造設備百余臺套,并對產品進行嚴謹科學的質量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證)。
環保設備哪家好?
暢東根據多年的工作經驗,制定了標準化產品,減輕了設計工作量,提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發,設計出客戶滿意的產品。
脈沖除塵器的正確使用方法及優勢,您懂嗎?
脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用單機除塵器更應注意。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握單機除塵器的使用條件,防止結露產生。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。單機除塵器在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內,防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給單機除塵器的使用造成了困難。單機除塵器安裝前的檢查:單機除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全,加工質量是否符合設計要求,為安裝作好準備。(一)主機的檢查除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉,性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中,可能發生碰撞,使設備產生變形,須及時進行校正處理,否則會影響設備的性能。例如,當箱體壁板彎曲變形時,投產后增加漏風;當上揭蓋的單機除塵器的揭蓋裝置變形時,投產后開啟困難,影響操作使用。(二)單機脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機除塵器下部箱體,它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機,如發現砂粒雜物,須拆卸清洗千凈,組裝后用手轉動,當靈活自如時,再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前須清理箱體內的雜物,然后用手旋轉螺旋,如轉動靈活,無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦,應及時處理。排灰閥的活動擋板應轉動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心,以保證正常運轉。(三)單機除塵器噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工質好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對它的各個部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗,試驗壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上,并與氣包垂直,短管的高度應一致。脈沖閥應無砂眼和裂紋,連接平面應平整無損,節流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應均勻、無破損。為了縮短現場試車和調試的時間,在總裝前脈沖閥可*行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節流孔。閥蓋與閥體固定時,螺栓松緊要均勻,逐個擰緊。組裝后的脈沖閥,高壓進氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內,它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為了保證使用效果,安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上,噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等,否則應進行適當處理。(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進行檢炎和調試,調試后確認無問題時再安裝。
袋式除塵器運行阻力偏高的原因有哪些
袋式除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。zhi結構設dao計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。1、結構設計對除塵器運行阻力的影響結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高,合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右,進出風支管風速應小于10m/s。2、粉塵濃度粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時,濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大,所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作,但這會使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加,設備運行阻力提高。此外,清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進入袋室,勢必會加大設備的運行阻力。因此,當粉塵濃度過高時,應在進風道和灰斗內增加擋料均風裝置,進行預收塵處理,以減小除塵器濾袋負荷,降低設備阻力。3、粉塵粒度粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響 大的是微細粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。一般認為:針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布,降低除塵效率,加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。4、濕度氣體中常含有少量水蒸氣,當相對濕度在30%~80%之間時為一般狀態,超過該范圍時即為高濕度狀態。當除塵器內氣體處于高濕度狀態時,在外部冷空氣的作用下,結露現象發生,造成粉塵粘結而堵塞濾袋,使得濾料的捕塵能力降低,清灰困難,設備壓力損失隨之增高。對于結露,一般盡量選擇表面光滑的濾料,如覆膜濾料。另外,做好設備的保溫,提高含塵氣體的人口溫度,能降低冷空氣的負面作用,防止結露現象的發生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。袋除塵器除做好外部保溫之外,設備檢修門也不能忽略。5、濾料的透氣率一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性比較高。在工作中,其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大,粉塵容易穿透,一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外,濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關。