中科晶碩 真空電化學除氧器
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕物氧化鐵會進入鍋爐內，沉積或附在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2T/H的蒸汽鍋爐，水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。
北京中科晶碩玻璃鋼技術有限公司生產的真空電化學除氧器，其核心部件電化學除氧部分，采用新型的除氧技術, 它是基于電解的原理而制作的。電化學除氧器設計新穎，結構合理，除氧，適用面廣，可用于蒸汽或熱水鍋爐,投資較省,經常費用低廉,而且運行可靠，啟動迅速,負荷適應性強, 操作方便，配有連續自動檢測，設備體積小, 重量輕，占地面積小，還可低位布置,是理想的除氧設備。
二、真空電化學除氧器的工作原理
步：真空除氧
真空除氧器采用全密閉結構，運行期間自始至終處于真空狀態。給水首先通過進入罐內強旋膜裝置，兩級真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被析出 ,或轉變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，在負壓作用下被除去90％的溶解氧。兩級真空除氧為滿足真空降低沸點，達到除氧效果。
第二步：電化學除氧
電化學除氧器是基于電解的原理而制造的。凡是兩種不同的金屬用導線聯結起來, 浸入任何一種電解質中，就會組成一個原電池系統?；瘜W活性強的金屬會失去電子形成陽極。如果在兩種金屬之間外加直流電，就能大大加速這一過程。如果電解質是水，就會發生如下變化：Q2+ 2H2O + 4e —*4OH -（e代表電子）這樣就能不斷消耗水中的溶解氧,達到除氧的目的。 陽極失去電子不斷形成金屬離子溶解至溶液中，與氫氧根（OH、）化合為氫氧化 物鹽類，定期排除。
電化學除氧器的基本結構，是由殼體和安裝在殼體內的陰電極組和陽電極組構成。（1）殼體為長方體形，兩端分別開有進水口和出水口，其底部為帶有隔板的沉淀室，沉淀室底部 設有排空閥，殼體的頂部設有放氣閥。（2）陰電極組，包括多個鋼制多孔陰極板，陽極板組，包括數量相同并由活潑金屬制成的多孔陽極板,陰極板和陽極板通過定位板平行等間距交替安裝于殼體內，所有陰極板均通過陰極連續板與直流電源負極接通，所有陽極板均通過陽極板連接與直流電源正極接通。（3）待除氧的水通過除氧器時，水中的溶解氧與活潑金屬陽極板發生氧化反應，使水中的溶解氧得以去除。
整套設備設置電解分離缸，電解分離缸是由陽極和陰極組成分解水道，構成電解分離總成，水在兩極間通過。在外接直流電源的作用下，陽極：鐵板電解失去電子產生二價鐵離子 Fe0 → Fe+2+2e 。 陰極：氧在陰極得電子產生氫氧根 O2+2e+2H2O→4OH-。水中：電化學產物為 Fe+2+2OH--→Fe(OH)2。
第三步：化學除氧
本設備的化學除氧無需投放藥劑運行，利用了步電化學除氧后的產物除氧劑Fe(0H)2再與水中的溶解氧O2反應，達到化學除氧的目的
化學反應方程式：
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3顯而易見本除氧設備在除氧過程中除氧來得迅速、*，不但可以除去水中溶解氧，同時可以消除系統中殘余溶解氧。在同一封閉容器中進行了兩級除氧，增強了電化學、化學除氧的可靠性。
三、真空電化學除氧器的型號參數
型號表示方法ZDH-CYQ
|----------真空、電化學、化學除氧器
型 號 參 數 ZDH-CYQ ZDH-CYQ ZDH-CYQ ZDH-CYQ ZDH-CYQ ZDH-CYQ ZDH-CYQ
額定出力T/H 10 20 35 50 60 80 90
工作真空度Kpa 18.6～21.3 5.3～80 5.3～80 5.3～80 5.3～80 5.3～80 5.3～80
飽和水溫度℃ 62.5～57.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5
進水壓力MPa ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2
出水含氧量mg/l 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1
水箱直徑mm Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ2000 Φ2200 Φ2400 Φ2400
除氧頭直徑mm Φ600 Φ800 Φ900 Φ1000 Φ1000 Φ1200 Φ1400
設備重量kg ～4800 ～5650 ～6900 ～7670 ～8460 ～9420 ～10860
四、真空電化學除氧器的設備組成
真空電化學除氧器主要是由除氧器（除氧頭）、高效旋膜裝置、連續反應電解缸、增壓泵、水噴射真空泵機組、引水泵機組、PLC控制箱等部件組成。
真空、電化學、化學除氧器配有電解缸，內裝設有高效旋膜裝置， 將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉，增強分散、傳質功能；將相應泡沸改為懸掛式泡沸。克服層中水汽流速高時泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體，在一個單元的部件內完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技術性能。 兩級真空、電化學、化學除氧器運行時，除氧器處于負壓狀態。
真空電化學聯合除氧系統，投運時注意事項：
步、把除氧器的射水箱的水位補到溢流口，溢流口閥門為開式，射水箱的補水口也是正常補水，保證射水箱水溫在30℃，關閉相關閥門，先把除氧器的水位補到運行標準水位。
第二步、啟動真空射水泵，打開吸入管道上的閘閥，除氧器的真空度達到-0.075Mpa時，打開進水閥門，開啟鍋爐給水泵，被除氧水進入旋膜器，在0.2Mpa的水壓下形成高效率水膜裙，在高真空下運行，把水溫度提高約30℃-60℃，氧氣充分吸出被射水抽氣吸出排入射水箱。
第三步、除過氧的給水進入電解缸電解除氧，再次進入二級電解缸化學除氧，除氧水被排入三級電解缸化學除氧增壓，鍋爐給水泵將除過氧的水送給鍋爐的除氧水箱儲存備用。除氧器停用時必須先關閉吸入管道上的閘閥，再停射水泵，如果先停射水泵，不關吸入管道上的閘閥，除氧器處于真空狀態，會將射水箱的水倒吸至除氧器，影響除氧效果。
五、真空電化學除氧器的自動控制系統
1、設備正常運行屬全自動控制，無人值守，設備全套運行由PLC智能控制，所有運行參數及控制點都由PLC自動監測、自動調整。所有閥門及真空泵組自動控制開啟（亦可手動開啟）。
2、設備在線運行真空度控制在-0.05 ~ -0.06Mpa以上。確保除鹽水進入除氧器，并在高效旋膜裝置內強力旋轉，形成水膜裙，氧氣得到充分析出。
一旦真空度不穩定，設備自動報警，此時需人員進行現場調整。
3、水位由液位自動控制器控制，如水位低于設計水位時設備將自動報警。
4、PLC自動跟蹤控制電動給水調節閥及真空度，始終控制給水含氧量≤0.1ml/L。
六、真空電化學除氧器的訂貨須知
真空電化學聯合除氧器進行技術選型需提供如下數據：
1、兩級真空電化學除氧器的出力。
2、兩級真空電化學除氧器的安裝高度。
3、兩級真空電化學除氧器進水壓力，進水溫度。
