型S型濾磚（氣水分布濾磚）
我公司致力于為客戶提供全套濾池系統，利用濾池技術和經驗為客戶提供服務，為濾池的長期運行提供保駕護航。S型濾磚經歷數次技術革新升級，科升水務鑄就濾磚的水力分配特征、精益求精的細節設計、最*的清洗效果、更寬的池體適應性、的配水渠布置、最短的安裝周期。
3.1.1技術特征
科升水務采用的濾磚為具有U型配氣的S型濾磚，濾磚的作用為：
A.提供承托礫石和砂礫的固體結構。
B.防止礫石進入配水系統。
C.盡可能降低水力沖擊對濾池內部構件的損壞。
D.濾出液通過濾池排出順暢。
E.整個濾床區域的反沖洗氣體和水流的分配均勻，確保沖洗后濾料面平整。
F.把反沖洗系統與生物反應系統隔開，避免發生氣水分布系統生物堵塞。
氣水分配濾磚整體采用HDPE（高密度聚乙烯）材質，具有出色結構強度和韌性，濾磚安裝完成后20年運行免維護。
氣水分布濾磚技術特征詳見表2.1。
表2.1氣水分布濾磚技術特征表
| 序號 | 項目 | 特征 | 優勢 |
| 1 | 濾磚結構 | 濾磚為反洗時上部布氣，底部及濾磚四周布水及正常過濾時濾磚周圍及底部縫隙集水 | 反沖洗水強度均勻無盲區 |
| 2 | 濾磚特殊設計 | U型布水布氣，上部走氣下部走水，科學布置 | 反洗空氣強度均勻性控制 |
| 3 | 濾磚尺寸 | 濾磚高度約200～300 mm | 節省池高，降低土建成本 |
| 4 | 濾磚材質 | HDPE （高密度聚乙烯） | 20年壽命免維護 |
濾磚為上氣下水的布水布氣系統：上部為反洗氣孔，在中間U型腔道形成氣墊層后均勻分布至濾磚上部反洗氣孔，下部為布水系統，利用濾磚四周頂角形成的縫隙及濾磚底部集水孔收集濾后水，再經集水渠道出水管排至清水池。濾磚內部上氣下水的結構設計確保反沖洗水和氣體在整個濾池反沖洗氣水分配系統的每一個擴散孔處均勻分布。在一塊濾磚內同時完成氣水均勻分配，不存在配水配氣盲區，反沖洗無死區。
3.1.2的水力分配
傳統快濾池和V型濾池采用的濾頭/濾板配水系統、依靠流體反射配水配氣濾磚存在固有的反沖強度梯度，反沖強度分布的不均勻且存在反洗沖洗盲區，反沖洗效果不好。
在 傳統“S型”濾磚中，反沖水由一級分配腔進入濾磚，因為在距反沖洗進口最遠的地方有更多的水和氣從開孔處流出，導致一次配水腔配氣配水不均勻。一次配水腔流出的不平衡水流在二次配水腔產生逆向水流，從而形成補償使得沿濾磚長度方向上最終的整體壓力均勻。由于水洗強度是3-5L/S.m2,氣洗強度是15L/S.m2,都由濾磚頂面的配水配氣孔經過，造成一代S型濾磚的布水布氣效果不佳，只有在氣水聯沖的過程中才會稍顯均勻。
| 反洗過程中S型濾磚會在U型槽內形成一個氣墊層，穩定地將反洗氣體通過濾磚上部布氣孔3均勻分布至承托層，反洗水則從過水孔1再經濾磚四周縫隙至承托層，達到互不干擾的目的，是和自然的配水配氣方式。 |
3.1.3最*的清洗效果
傳統的濾板/濾頭配水配氣系統和依靠流體反射配水配氣濾磚系統在配水配氣系統上方存在反反沖洗盲區，這將意味著反沖洗氣、水不能夠對濾料起到有效的反沖洗。在長期運行中，承托層/濾料中會堆積大量的污泥，增大水頭損失，縮短過濾周期，存在承托層擾動隱患。
我公司的S型濾磚都以近距離地彼此隔離（160個孔口/m2），不阻塞孔口為特點，從而使得氣體和反洗水得到均勻無盲區的分布。把過濾系統的無障礙運行作為目標，從而使過濾介質達到更好的清潔效果。
3.1.5的安裝方式
S單塊濾磚約10kg，采用承插口和密封圈的連接方式。針對不同的項目設計，加工出廠后的濾磚在現場不需要做任何調整，只需要通過專用工具快速的完成濾磚的組裝，濾磚的池內鋪設類似于居民家中鋪地面磚一樣便利。
由于配水配氣濾磚的高度僅約0.3m，大量節省了土建池體高度；且池體內部不需要任何預埋件，不需要任何濾粱，濾柱等，池體結構簡單；濾磚安裝時，池底先鋪設C30 混凝土找平，再鋪設濾磚，底部混凝土初步凝固后，相鄰濾磚以及與池壁的縫隙內不需要灌注混凝土，使用不銹鋼緊固件緊固，達到堅固耐用的目的。由于型S型濾磚安裝是土建完成后池底不需要混凝土二次澆注，因此對大大的降低了土建施工的費用和配水配氣系統的安裝成本。
