環(huán)森系列二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)

?  為了充分延長原料反應(yīng)的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，國內(nèi)同行業(yè)采用三級反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時間為1.95小時，原料總轉(zhuǎn)化率≥85%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。

?  國內(nèi)的干式加熱方法，升溫快、功率小，較同行業(yè)產(chǎn)品，節(jié)電明顯.

?  國內(nèi)的直接測量反應(yīng)器內(nèi)部實(shí)際反應(yīng)溫度，而非測量介質(zhì)溫度。溫度控制：45℃-50℃。

?  為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng)，可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。

?  采用殘液分離裝置可提高用于飲水的。

?  原料輸送采用進(jìn)口電磁計量泵，運(yùn)行穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確、可靠。

?  設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料，保證設(shè)備使用壽命長達(dá)10年以上。

?  獨(dú)立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器，將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設(shè)備更具人性化，方便用戶的選擇。

?  溫度控制采用PID技術(shù)，精確控制溫度。設(shè)置 高溫度切斷功能，防止溫度失控造成損失。

?  控制器具有邏輯控制功能：動力水壓、兩個液位必須滿足條件設(shè)備加溫開始，設(shè)備才能正常工作。

?  運(yùn)行 ：特別定制的防爆裝置具有可逆功能，可有效釋放反應(yīng)器內(nèi)過高壓力并可迅速自行復(fù)原。

?  依據(jù)用戶選擇滿足20天或更長時間的原料儲罐；可配置大型原料罐的液位連續(xù)測量，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳。

?  方便實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的過程自動化。非常容易的實(shí)現(xiàn)和你所要求的設(shè)備連動控制。

?  良好的安裝模式可確保室內(nèi)無二氧化氯或腐蝕性氣體存在，無噪音和漏氣污染。

二氧化氯發(fā)生器工藝過程實(shí)施

1.   我方提供的工藝、設(shè)備、材料應(yīng)是同類產(chǎn)品中性能、質(zhì)量 好的，所供同類設(shè)備應(yīng)具有良好的運(yùn)行記錄。

2.   系統(tǒng)設(shè)置有可靠的保護(hù)措施，每套設(shè)備均設(shè)有可逆防爆閥，可釋放瞬間產(chǎn)生的過量氣體并引到室外；同時自控系統(tǒng)設(shè)置順序邏輯控制，確保設(shè)備在停水、停電、加熱、缺料情況下出于狀態(tài)。

3.   我方保證提供的進(jìn)口計量泵、背壓閥、噴射器、容器和設(shè)備在設(shè)計工況下達(dá)到佳性能。

4.   單元內(nèi)設(shè)備組合布置應(yīng)合理，管路、管件、電纜管（電纜均走電纜管）、閥門等配件要布置得美觀大方，每個閥門均有相應(yīng)的標(biāo)示。組合的單元內(nèi)所有部件均在工廠裝配固定好，以免運(yùn)輸過程中遺失。

5.   本工程的二氧化氯系統(tǒng)，通過自控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)，其加藥 方式采用連續(xù)投加和沖擊投加兩種方式選擇，可以兩臺設(shè)備交替加藥。

6.   計量泵的過流部件材質(zhì)要滿足所輸送介質(zhì)的均為耐腐蝕器件，并在長期實(shí)際運(yùn)行中得到檢驗。所有計量泵入口前均配帶透明式管式過濾器，可方便拆卸清洗雜質(zhì)。

7.   計量泵可手動調(diào)節(jié)流量范圍為0～，選擇計量泵時充分考慮計量泵的冗余，額定出力為運(yùn)行出力的1.25倍。

8.   設(shè)備之間及和墻面均設(shè)置一定的距離，設(shè)備之間相距1.5-2米，設(shè)備距墻面之間設(shè)置0.8-1.2米，可方便所有設(shè)備的測試、部件的零件更換、檢修和加潤滑油。設(shè)備清洗口敷設(shè)管道到室內(nèi)地溝，進(jìn)氣口及防爆口均引致室外，鹽酸儲罐進(jìn)口和排氣口均引致室外。

9.   固體NaClO3溶解裝置，氯酸鈉化料器化料量≥50kg/次，采用槳葉電動攪拌，容器材料為PVC。用200公斤水稀釋，配成33%的氯酸鈉溶液，利用裝置的泵打入氯酸鈉貯罐。

10. 所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。

HS-100 化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器成套設(shè)備清單

       運(yùn)行成本分析

1、環(huán)森牌復(fù)合二氧化氯發(fā)生器使用鹽酸和氯酸鈉為原料，鹽酸(31％)的價格800元／噸，氯酸鈉的價格為4200元/噸。根據(jù)該發(fā)生器的額定消耗量計，一般每生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.55g、鹽酸1.1g，折合人民幣約0.0035元。LR-100每小時消耗氯酸鈉55g、鹽酸110g，折合人民幣約0.35元。

2、耗電量為1.5kw，每天小時的耗電量為1.5x1.0x0.55元=0.825元

3、使用壽命：十年以上

          承諾及調(diào)試培訓(xùn)

1、質(zhì)量保證承諾

我公司承諾保證所提供的貨物是全新、未使用過的，是用的工藝和材料制造成的，并*符合規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。

2、售后服務(wù)承諾

本工程質(zhì)保期：設(shè)備主機(jī)為驗收投產(chǎn)后12個月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)保修，終身維護(hù)，質(zhì)保期后，只收取元器件成本費(fèi)，免收服務(wù)費(fèi)。

3、人員培訓(xùn)計劃

為確保本項目二氧化氯成套設(shè)備交付使用后正常運(yùn)行，水質(zhì)達(dá)標(biāo)，運(yùn)行成本低，同時為盡快讓二氧化氯成套設(shè)備的運(yùn)行與工程的正常生產(chǎn)相適應(yīng)，使運(yùn)行人員能盡快熟悉和掌握設(shè)備的運(yùn)行操作，提高整個系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，我公司制定如下培訓(xùn)計劃：

4、培訓(xùn)方式

實(shí)地運(yùn)行操作：由我公司專業(yè)現(xiàn)場工程師手把手、理論聯(lián)系實(shí)際深入淺出的講解和操作。

5、培訓(xùn)內(nèi)容

熟悉工藝、設(shè)備的操作順序；

熟悉二氧化氯發(fā)生器控制系統(tǒng)的基本組成、運(yùn)行、管理；

掌握設(shè)備、儀表的日常維護(hù)、保養(yǎng)的方法；

了解設(shè)備、儀表的工作基本原理和故障的分析。電解法二氧化氯發(fā)生器技術(shù)參數(shù)