輸煤系統大多用皮帶廊輸送方式運輸，這種方式因空間狹小、位置高、設備集中、廊道竄風效應大，會帶來輸煤系統著火初期不易發現，產生明火后發展迅速，撲救困難等特點。所以輸煤系統的設計、安裝、調試、運行等環節都有嚴格的消防要求，是消防安全的重要關注對象。

目前橡膠制傳送帶應用范圍，除煤炭的堆積會溫度上升，引發自燃外，橡膠因輸送煤炭過熱、以及長期摩擦也容易發生火災。

皮帶廊建筑的煙道效應，使風助火勢形成巨大的上升氣流，吹起廊道內的干塵粉，使燃燒更加猛烈，如果是高空架設，更增加了救火難度。

工作過程中，皮帶廊空間環境存在危及人員安全的有毒易爆氣體、粉塵、煙霧、煤粉自燃等風險，其中CO引起中毒，甲烷易引發爆炸。需要實時監測各項數據，及時報警，采取安全施救措施，防止事故發生。

我們周圍的物體只有當它們的溫度高達1000℃以上時，才能夠發出可見光。相比之下，我們周圍所有溫度在據對零度（-273℃）以上的物體，都會不停地發出熱紅外線。特別是波長為8－14μm的遠紅外輻射，能夠實時采集傳送帶上煤炭的溫度信息，熱成像儀能同時生成可視化的紅外熱像圖。系統監測在明火發生前及時提供報警并觸發噴淋等相關動作，防止火災發生，在全黑的夜晚也可以正常的工作。在火災發生之前預先偵測到溫度的升高，遠遠地早于煤著火，真正地防止火災的發生及造成災難性和毀滅性的事故。

濟南祥控采用軟硬件結合的系統設計思路。皮帶輸送監測裝置應包括紅外探測及噴淋滅火裝置兩部分。主體結構應采用新型輕便且高強度的材料制作。結構輕巧、拆裝方便，經久耐用。系統既可以單獨控制運行，也可以與運煤系統連鎖運行，既可就地操作，也可并入輸煤程控系統中進行集中控制。

紅外探測感應單元通過可調支架安裝于帶式輸送機的上方或旁邊，支架應能進行水平、垂直方向的調整。探測器的安裝高度應不低于1000mm。探測寬度范圍應涵蓋輸送機帶寬。

應配備八個紅外溫度探測器，靈敏度滿足煤炭輸送過程中精確檢出高溫區域，進行聲光報警?，同時可連鎖皮帶停機，同時噴淋滅火，直到溫度低于設定值后，皮帶開機運轉。

噴淋裝置應安裝于探測器后方的帶式輸送機支架上，應保證輸送機停止后高溫、著火點處于其范圍內。

每30米布置一套氣體監測裝置，沿皮帶廊分布就近安裝于鋼結構支架上。檢測儀通過485通信方式，以手拉手連接形式，接入濟南祥控自主研發的安全監測主控板。系統經由串口、以太網和光纖傳輸，信息轉換，通過多種工業*算法，實現數據采集和上傳。現場級觸摸屏和集控室上位機同步監看數據。

系統組成：防爆主控柜、紅外溫度探測器、電磁閥、氣體檢測儀、熱成像儀、上位機。

功能實現

1.監測儀配有*的進口氣體檢測探頭，工況下可以實現有害氣體的高靈敏度精準檢出。氣體、粉塵、煙霧濃度超標時，開啟聲光報警，觸摸屏和上位機信號閃爍。此時疏散皮帶廊人員，開啟自動通風系統，或開啟噴霧裝置。

2.采用撥碼開關編址方式，485輪詢儀表數據。通過模擬量和開關量對485信號的轉換，實現煤粉溫度和煙霧報警的采集。

3.溫度檢測配有溫度檢測儀、安裝支架，噴淋閥和排水閥。溫度超標時，聲光報警，數值閃爍，同時關聯繼電器輸出停止傳送帶運轉，噴淋閥滅火，排水閥排空。

4.可采用熱像儀，高精度大面積監測煤溫，可見光監看皮帶廊工作狀況。

5.觸摸屏用于現場級別監測和控制，可以進行參數報警限設置，監測通信狀態，包含數據顯示，可以進行實時曲線和歷史曲線查詢，報警記錄包含報警類目，時間，報警值，報警限等功能顯示。

6.集控室設上位機，同步實現數據的采集和報警監測，可以進行曲線查詢，可以分項制作歷史報表。