螺旋輸送機內部結構圖 大管徑螺旋提升機 Ljxy 水泥螺旋輸送
螺旋提升機的優缺點是什么?
優點:
螺旋輸送在廣泛運用,隨著使用范圍的不斷擴大,市場需求的不斷增加.等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要,提出了變徑變螺距葉片加工下料問題,選料不當,容易造成不必要的浪費,為此,提出一些改進方法.以達到充分利用材料,提高經濟效益的目的。
1、采用變螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節用較小螺距.中間節螺距增大至10~20mm,輸出節螺距再增大10~20 mm。使輸入節粉料填充量增大,中間節和輸出節隨螺距變大,填充量減少,這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發生倒流或卡堵現象。
2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式,螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內設止推軸承,由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果,在前端螺母兩側加設緊定螺釘。
3、輸送機的工作角度,按一般規律,螺旋機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充系數相同的條件下.生產率隨著工作傾角加大而降低,而且還是一種非線性的關系。綜合考慮設備的整體結構和螺旋機生產率的需求,螺旋機的工作傾角保持在45。左右。
缺點:
管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。
螺旋輸送機在輸送形式為幾種
螺旋輸送機在輸送形式為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種,在外型為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。(例如:污泥、生物質、垃圾等)螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。
用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機
由于工作環境的不同,對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統被稱為物料輸送的動脈,系統的穩定工作是全車間正常生產的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻,它具有重載、高溫、多腐蝕性介質和連續作業等特點。要確保輸送機的可靠運轉,必須加強日常維護和設備管理,而良好的潤滑是維護管理的重要一環。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預防事故、減少備件消耗、保證開工率和節約能源。因此,無論是設計還是工廠管理都應該重視輸送機的潤滑。
1.螺旋輸送機輸送系統潤滑劑的選擇
(1)工作負荷。運動副所受載荷大,應使用粘度較大的潤滑油,其油性及極壓性等應良好。載荷小,所使用的潤滑油的粘度較小些,對油性和極壓性的要求低些。因此,在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。
(2)運動速度。運動副的速度高,則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發熱。速度低,可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時,所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉動。
(3)工作溫度。工作溫度的高低,影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤滑油的粘度變低,反之粘度升高,而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質,壽命縮短。因此,處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應比溫度高20~30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設備在高速運轉中所產生的溫度。長期在低溫條件下工作,特別是冬季,在高寒地區露天作業的輸送設備,則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂,通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低于環境溫度8~10℃。
(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響,可能工作環境比較惡劣,粉塵比較大。因此,要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設備在粉塵比較大的情況下正常運轉,同時,由于粉塵的原因,必須要定期進行潤滑。
管式螺旋輸送機
管式螺旋輸送機是利用螺旋旋轉而推移物料的連續輸送設備,適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子等物料。由于機體內有效流通面積小,螺旋輸送機不宜輸磅易變質的、粘性太大、易結塊的物料。管式螺旋輸送機可布置成水平或傾式,管式螺旋輸送機如需變向輸送,應作特殊訂貨。新型螺旋愉送機直徑從100mm-1000mm共十種規格,長度從4m到70m,每0.5m一檔。
螺旋提升機工作原理是什么?
螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉平穩,并隨主軸浮動,可消除安裝應力。
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