由于單級螺桿泵廠家所輸送的是高粘度介質(zhì)，在處理膠類、膏類、糊類介質(zhì)時可以保持流量穩(wěn)定不堵塞，包括介質(zhì)中含有纖維或者固體顆粒的液體，都能自如抽吸，且運行過程中低音低振無脈動。
螺桿泵工作原理：螺桿泵主要依靠螺桿與螺桿嚙合形成的工作空間容積變化輸送液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯套的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端。這個過程猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣。
如果單螺桿泵在溫度低或粘度高的情況下啟動，應(yīng)在吸入閥和旁通閥*打開時啟動。這樣啟動時泵的負荷最小，直到原電機達到額定轉(zhuǎn)速，旁通閥才逐漸關(guān)閉。
當(dāng)單螺桿泵工作時，應(yīng)檢查壓力、溫度和機械軸封的工作情況。軸封應(yīng)允許有泄漏痕跡，如泄漏不超過20-30秒/下降，這種情況是正常的。如果泵在運行過程中產(chǎn)生噪音，通常是由于溫度低、介質(zhì)粘度過高、進入空氣中的油、聯(lián)軸器的損耗、泵的過度磨損等。
除作為國產(chǎn)單級螺桿泵廠家輸送高粘度介質(zhì)外，單螺桿泵還應(yīng)用于其他領(lǐng)域，
1.單螺桿泵使用前應(yīng)先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.單螺桿泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3.單螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后，不能立即啟動，應(yīng)先向單螺桿泵內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.單螺桿泵冬季應(yīng)排掉積液，防止凍裂。
6.單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7.單螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止工作，檢查原因，排除故障。
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污泥泵nm063by02s12b單螺桿泵
注意事項
1、裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應(yīng)更換；
2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂；
3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
4、軸封安裝：填料函安裝時，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；
5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應(yīng)均勻一致；
6、機械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂；
7、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子，定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝；
8、安裝裝配時，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設(shè)計值，嚴(yán)重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
