產品應用
一、用途
CanNeed-ATPO-1000啤酒總氧在線檢測系統安裝于生產線旁路，快速地完成品啤酒包裝總氧實時監測，讓質控中心實時掌
握成品酒包裝總氧檢測指標的實際情況。具備強大的數據分析功能；數據統計分析系統根據酒機酒閥所測量的總氧數據，可分
析出酒機酒閥狀態是否良好；是否需要進行維護。
測量項目：總氧（TPO）、二氧化碳（CO2）、瓶空體積（HSO）。
與定閥取樣系統配合，檢測的數據能跟相應閥號的灌注頭對應，進而高效地監控灌裝機的運行狀態。
二、原理
CanNeed-ATPO-1000啤酒總氧在線檢測系統設計原理：
全自動實現成品酒：樣品傳輸、樣品預處理（氣液平衡）和測量啤酒參數（溶解氧、壓力、溫度、瓶空體積參數、CO2）；
根據傳統Uhlig公式：TPO=DO*Z 進行計算包裝總氧值；
采用*的光學傳感器（熒光法），反應靈敏、精度高，只需少量樣品便可以完成啤酒多參數測量。
三、測量過程
1. 啟動軟件，利用ID-sampler-1000定閥取樣系統，從封蓋機之后的位置取對應灌注頭編號的樣品，
2. 樣品自動輸送到CanNeed-ATPO-1000；
3.無需人員值守，軟件控制測量的整個過程；
4.樣品自動充分翻轉，然后由機械手運送至測量工位，自動完成測試；
5.自動測量所有樣品，測量結果保存到數據庫。
四、ATPO-1000軟件功能
1) 能建立多套檢驗合格標準，每次測量可以自動判斷和警告測量結果是否合格；
2) 用戶可以自定義報表格式，適合企業自身風格和格式；
3) 多種統計圖表，方便對數據進行統計分析；
4) 可保存測量結果到Excell電子表格。
產品優點
● 在線自動測量，快速高效
● 無人值守，節省人力成本
● 測量更準確，避免人為測量誤差
● 檢測速度快，抽樣頻率高，減少了隔離的次品
● 實時穩定監測生產線的灌裝穩定性
● 為評估生產過程控制點的運行狀況提供重要數據
● 測量數據可自動存入SPC。
技術參數
安裝環境：瓶裝生產線；
所需條件：自來水、壓縮空氣(>5bar)、高純N2氣（N2>99.999%） 電源：220V /10A
適合的瓶型：瓶身尺寸不大于110mm;瓶高不大于320mm的蓋瓶型（符合國標GB4544-1996）；對于特殊的瓶型需要評估。
總氧測量范圍:0 –2000 ppb，測量精度±2%
溶解氧測量范圍:0 –2000 ppb，測量精度±2%
瓶頸空間測量范圍：0-80ml
溫度：-5.0—40 ℃，測量精度±0.1℃
壓力0.0—5.0 Bar，測量精度±0.02bar
二氧化碳2—15 g/l ，測量精度±0.1g/l
儀器配置
Seam-X-On-Line在線全自動卷邊掃描儀 1. CanNeed-ATPO-1000啤酒總氧在線檢測系統主機，包含： 1) ATPO測量主機 2) ATPO機械手 3) ATPO搖瓶機構 4) ATPO控制系統 5) ATPO輸送線 6) 定瓶夾具、壓瓶夾具 2. 選購： a) ATPO-LINE 連接輸送線（用于將ATPO連接到罐酒機，需要根據客戶要求訂做） b) ID-Sampler 定閥取樣系統 3. 易損件選購：穿刺針套件 |
