脈沖除塵器的詳細(xì)描述和操作方法

脈沖除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。一、脈沖除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。二、脈沖除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。三、脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。四、為了保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。五、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。六、脈沖除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。七、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。

布袋除塵器的阻力和除塵率會受哪些外力影響呢

布袋除塵器的使用：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。影響袋式除塵器除塵效率的因素有很多，歸納起來主要有以下幾種：1、氣體的含塵量及過濾風(fēng)速：氣體的過濾風(fēng)速一般為0.5~3m/min，它會隨著粉塵濃度的高低而不同。當(dāng)過濾風(fēng)速一定時，粉塵濃度增大，使單位時間沉降在濾袋上的粉塵增多，過濾阻力就會增大。如果粉塵濃度一定，過濾風(fēng)速大，單位時間內(nèi)沉降在濾布上的粉塵量也會增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過濾阻力將會增大更多。過濾速度還是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，袋式除塵器體積、占地面積和一次投資等都會減小，但除塵器的壓力損失卻會加大。除塵效率降低，粉塵排放濃度增高。（1）一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降；（2）過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關(guān)。2、清灰周期（1）清灰周期時間較長，會縮短除塵器布袋的使用壽命，進(jìn)而增加能耗，清灰不用說肯定大不如從前，設(shè)備阻力相對應(yīng)的也自然增加;清灰時間過長會引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命，并且煙塵會外泄，除塵器其他部件也可能因而受損;（2）清灰周期時間較短，同樣也影響除塵布袋的壽命，如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。清灰時間過短當(dāng)然會增加能耗，總之整個過程中阻力值是不斷攀升，勢必影響除塵器的運(yùn)行。其實(shí)要確定布袋式除塵器清灰周期及時間，必須按照清灰方式的不同而設(shè)定，在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上 能夠積存一點(diǎn)粉塵附著層，能夠讓阻力值趨于正常水平，并且有效縮短清灰時間，布袋除塵器清灰周期稍微長一些，能夠提高除塵器的工作效率。3、氣體溫度、濕度如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至路點(diǎn)或接近路點(diǎn)，水分就很容易在濾袋上凝結(jié)，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不宜脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進(jìn)行。因此，必要時要對氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫，盡量減少漏風(fēng)，必要時在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于路點(diǎn)15℃以上。