干粉攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家 外殼斗式提升機(jī) Ljxy 沙子斗式提升

　　螺旋輸送機(jī)選型注意要點(diǎn)：

　　1、輸送能力：螺旋輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。在與直線振動(dòng)篩，旋振篩，超聲波振動(dòng)篩等振動(dòng)篩設(shè)備配套時(shí)，要計(jì)算振動(dòng)篩的進(jìn)料量，控制輸送量。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。

　　2、輸送速度：進(jìn)步輸送速度可以進(jìn)步輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí)，輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需留意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等題目。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過(guò)大，以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操縱的給料機(jī)，輸送速度應(yīng)按出產(chǎn)工藝要求確定。

　　3、構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響螺旋輸送機(jī)的輸送能力。

　　4、輸送長(zhǎng)度和傾角：輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。現(xiàn)在輸送機(jī)有許多的類(lèi)型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋輸送機(jī)選型時(shí)要說(shuō)明這些使用條件。

　　5、螺旋輸送機(jī)電機(jī)可以選用可調(diào)速的調(diào)速電機(jī)和普通電機(jī)，控制輸送速度和每小時(shí)的輸送量。

　　6、在進(jìn)料口是否添加料斗，以及進(jìn)料斗的尺寸大小。

　　GL管式螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn)：

　　1. 承載能力大、安全可靠；

　　2. 適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)；

　　3. 整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔停?/p>

　　4. 出料端設(shè)有清掃裝置,整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng),進(jìn)出料口位置布置靈活；

　　5. 密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。

　　用戶要怎樣正確潤(rùn)滑螺旋輸送機(jī)

　　由于工作環(huán)境的不同，對(duì)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備的潤(rùn)滑也有一些要注意的要點(diǎn)。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動(dòng)脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車(chē)間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理，而良好的潤(rùn)滑是維護(hù)管理的重要一環(huán)。合理的潤(rùn)滑可以控制摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開(kāi)工率和節(jié)約能源。因此，無(wú)論是設(shè)計(jì)還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤(rùn)滑。

　　1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇

　　(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求低些。因此，在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。

　　(2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，所選用的潤(rùn)滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤(rùn)滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油 一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤(rùn)滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長(zhǎng)期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過(guò)高泵送性較差而難以起動(dòng)。因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂，通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場(chǎng)地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤(rùn)滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　根據(jù)螺旋葉片在軸上盤(pán)繞的方向不同，螺旋體可分為左旋或右旋兩種。葉片在軸上按反時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞的叫左旋；按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞的叫右旋。同一種盤(pán)繞方向，如果軸的,旋轉(zhuǎn)方向不同，則輸送方向也不同。如果在一根軸的兩端分別盤(pán)繞左旋和右旋兩種葉片，則軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，可使物料從兩端向中間輸送或從中間向兩端輸送。

　　無(wú)軸螺旋輸送機(jī)襯板是材質(zhì)和使用溫度選擇

　　確定輸送量每小時(shí)需要輸送多少物料7395物料比重，物料 腐蝕i酸堿度等?？伤阉魑业膸ぬ?hào)聯(lián)系我。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。 進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種，一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定。本公司可根據(jù)用戶需要，采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料。能機(jī)動(dòng)工作。我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的移動(dòng)型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，能機(jī)動(dòng)工作，一機(jī)多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機(jī)可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用

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