管式螺旋輸送機型號及參數(shù) U型不銹鋼絞龍小型食品螺旋提升機 Ljxy 管式螺旋輸送機報價

　　螺旋輸送機如何進行設(shè)計和選用

　　設(shè)計螺旋輸送機系統(tǒng)時，往往需要考慮下列問題：

　　1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求

　　2、輸送機線路上輸送機之間的相互關(guān)系。啟動順序是受料的輸送機動，停車順序是給料的輸送先停機，當各旋機的參數(shù)（如長度，驅(qū)動裝置）不同時，通過這一關(guān)系

　　可以提出啟動時間和停機時間的要求。

　　3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時，需要老慮在輸送機間增設(shè)緩沖倉以提高系統(tǒng)的適應(yīng)能力和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。

　　4、環(huán)保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設(shè)置必要的除塵裝置。

　　5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。

　　6、優(yōu)先來用長距離、大運量的輸送機，從經(jīng)濟上和節(jié)省占地面積等方面考慮一般不設(shè)置為多條運輸線并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯(lián)的方式進行物料的輸送，當中間某機體發(fā)生敵障后，整個輸送機線路都將停止運輸工作，降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率因此，為減少中間環(huán)節(jié)可以用一臺長距離螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機的具體設(shè)計包括：①根據(jù)輸送條件和特殊要求選擇合適的類型。②根據(jù)具體輸送要求計算螺旋直徑，選擇螺旋類型和布置形式。③計算輸送功率并依此選擇合適的電動機和減速器等驅(qū)動裝置。④根據(jù)設(shè)計手冊選擇合適參數(shù)確定輸送機的外形和尺寸。⑤確定輸送機長度組合及各節(jié)重量⑥繪制螺旋輸送系統(tǒng)的總裝圖和部分重要零件圖。

　　U型螺旋輸送機設(shè)計及工作原理：

　　U型螺旋輸送機為什么叫U型螺旋輸送機呢？其實它的形狀和字母U一樣故稱之為U型輸送機

　　優(yōu)點：

　　1.輸送距離長：為什么這么說呢，由于U型螺旋輸送機設(shè)計方式是按照U型設(shè)計，在機頭位置到機尾每間隔1-1.25米左右就安裝有一個吊環(huán)軸套，使輸送機在輸送過程中不會因為輸送距離過長而導(dǎo)致輸送軸變形彎曲。

　　2.輸送量：U型輸送機采用U型設(shè)計，及吊環(huán)軸套的應(yīng)用使輸送機制作體積多元化，大小都可制作保證輸送機的輸送量增大。

　　3.維修方便：由于采用U型設(shè)計，使輸送機U型頂面為螺栓蓋板聯(lián)接，方便清洗，及維修。

　　無軸螺旋的結(jié)構(gòu)特點

　　U型截面：外形結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機基本相同。

　　無軸螺旋：螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無軸旋軸，頭部與驅(qū)動軸相聯(lián)。結(jié)構(gòu)單、雙葉片兩種，材質(zhì)碳鋼、不銹鋼兩類，按螺距比有1:1和2:3兩種。

　　滑動襯板：無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質(zhì)高強度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。

　　還可以根據(jù)提供的信息進行設(shè)計，根據(jù)不同的物料還有一種是【圓管機殼密封性能好，可達氣密（0.02mpa）性能，可在正、負壓工況條件下工作。

　　5.螺旋輸送機的優(yōu)缺點是什么？

　　螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。

　　螺旋輸送機結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：

　　(1)螺旋輸送機輸送能力大，高效的輸送機允許在較小空間內(nèi)輸送大量物料，輸送能力達6m3/h--600m3/h。

　　(2)輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節(jié)電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。

　　(4)螺旋輸送機使用壽命長，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。

　　(5)螺旋輸送機使用費用低，節(jié)電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉(zhuǎn)，以增加產(chǎn)出、降低消耗、提高效益。

　　由于用戶的實際生產(chǎn)需要的原因，螺旋輸送機被設(shè)計成管式螺旋給料機、槽式的螺旋輸送機以及垂直螺旋輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。

　　螺旋提升機的工作原理

　　螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。

　　螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。

　　旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

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