一、概述
本設備符合標準Q／GDW 1354-2013《公司智能電能表功能規范》、Q／GDW 1365-2013《公司智能電能表信息交換安全認證技術規范》、DL/T 645-2007 《多功能電能表通信規約》及DL/T 460-2005 《交流電能表檢驗裝置檢定規程》Q/G·DW 11421-2015電能表外置斷路器技術規范、Q/GDW 11179.8-2015電能表用元件器件技術規范——第8部分：負荷開關。外置負荷開關檢測裝置的技術規范應滿足GB14048-2012《低壓開關設備技術規范》。能夠根據標準中的要求進行（電平控制試驗）、（驅動能力試驗 ）、（相線泄漏電流試驗），（上電延時試驗）、（自動合閘時間試驗）、（同期性試驗）、(脫扣特性試驗) 、（溫升試驗）等項目 。
設備采用PLC為主控單元，結合人機界面進行人機對話進行控制及自動測試。
由功能測試臺、脫扣測試臺組成。
二、設備組成
1.功能測試臺
1)本機測試以下功能：（電平控制試驗）、（驅動能力試驗 ）、（相線泄漏電流試驗），（上電延時試驗）、（自動合閘時間試驗）、（同期性試驗）；
2)電源輸入：單相220V、50HZ，10KVA；
3)殼體采用鋁型材、鐵皮烤漆及不銹鋼制作；
4)外型尺寸約為1.8米(長)*0.8米（寬）*1.7米（高）；
5)底部有4個萬項腳輪，方便移動；
6)面板裝有15個斷路器夾具；
7)工裝夾具：每個工位，采用獨立手動壓接裝置，美觀耐用，可靠性高；
8)接線方式： 穩定可靠，美觀大方，簡潔，采用并聯方式接線，每工位獨立控制，在臺體預留擴展級聯接口。
9)測試臺架簡潔只處理工裝夾具，標準機柜與測試臺架間合理可靠連接。
10)工裝夾具：各工位獨立操作，可通過操作單獨的壓接手柄，將電流接線柱壓接到位，然后手動擰緊被測開關對應螺釘，便于產品的安裝與拆卸，界面應簡單、美觀、可靠。
11)操作安裝：測試前，由人工抓取產品到檢測工位，將產品放入到對應工位的接線柱上，可用螺刀或工裝夾具本身固緊開關的對應螺釘。
2.脫扣測試臺
1)本機測試以下功能：(脫扣特性試驗) 、（溫升試驗）；
2)電源輸入：單相220V、50HZ，10KVA；
3)殼體采用鋁型材、鐵皮烤漆及不銹鋼制作；
4)外型尺寸約為1.5米(長)*0.78米（寬）*1.5米（高）；
5)底部有4個萬項腳輪，方便移動；
6)面板裝有15個斷路器夾具；
7)工裝夾具：每個工位，采用獨立手動壓接裝置，美觀耐用，可靠性高；
8)接線方式： 穩定可靠，美觀大方，簡潔，采用并聯方式接線，每工位獨立控制，在臺體預留擴展級聯接口。
9)測試臺架簡潔只處理工裝夾具，標準機柜與測試臺架間合理可靠連接。
10)工裝夾具：各工位獨立操作，可通過操作單獨的壓接手柄，將電流接線柱壓接到位，然后手動擰緊被測開關對應螺釘，便于產品的安裝與拆卸，界面應簡單、美觀、可靠。
11)接線方式：每個工位按照2P開關接線方式，電流采用各極串聯方式引入；電流采用外部采用同一種方便耐用觸頭，滿足1.45In電流測試；開關采用上下安裝，具備實時監測各個極溫度的功能（溫度檢測精度1攝氏度）。
12)操作安裝：測試前，由人工抓取產品到檢測工位，將產品放入到對應工位的接線柱上，可用螺刀或工裝夾具本身固緊開關的對應螺釘。
3.軟件功能
1)軟件包含用戶管理、方案配置、測試點配置、測試項目選擇、設備測試及設置、等功能。
3)用戶管理：包括密碼修改和超級用戶管理兩個功能，密碼修改可以供任意用戶修改登陸密碼；
4)系統介面要求：界面分三部分：設置區、操作區、波形顯示區、試驗數據顯示區。
5)設置參數：包括測試項目選擇、試驗電流選擇；試驗時間設定等；
6)操作區：包括：合閘按鈕；分閘按鈕；數據存儲；
7)數據顯示區：包括：通電時間t(S)；允通能量I2t；Ieff-totel瞬動脫扣電流有效值；Ieff-half瞬動脫扣試驗中半波有效值；I 長延時的電流有效值；時時顯示斷路器開關的狀態；電腦在測試過程中有測試狀態提示，有異常時將報警提示；
8)數據存儲：當做完一次試驗后，自動判定結果合格與不合格，如要想要保留測試數據，可點擊存儲按鈕，這時會彈出數據對話按鈕，要求輸入產品型號、規格、編號，測試日期和文件號自動生成，點擊存儲按鈕，自動保存。可將數導出到電腦進行打印；
三、測試項目參數

1.電平控制試驗
1)功能應滿足表 9 要求
2)控制電壓：AC220V，電壓分辨率0.1V，±1％。
3)合閘檢測反饋電壓220V, 分閘檢測反饋電壓0V；

2.驅動能力試驗
1)試驗要求：23±2℃環境中，施加 70%～120%額定控制電壓，串接 100kΩ±1%的電阻。電壓信號加在斷路器的控制端，斷路器應能可靠動作 50 次，每次動作完成后間隔時間 10s。；
23±2℃環境中，施加 380V 的控制電壓，串接 100kΩ電阻(±%1）。電壓信號加在斷路器的控制端。
試驗后，斷路器應無損壞；
2)該裝置輸出AC電壓：0~450V可調,分辨率0.1V
3)推動斷路器閉合動作次數：1~9999次
4)推動斷路器閉合動作間隔時間：1~99S

3.相線泄漏電流試驗
1)試驗要求：控制單元合閘后，每相線消耗的穩態電流應小于 0.2mA，設備應可以自動測試每兩相的泄露電流，電流分辨率0.001mA,測試完后自動判斷是否合格
2)泄露電流測量范圍:0.01~0.3mA

4.上電延時試驗
1)試驗要求：控制單元對于半自動和全自動控制方式的斷路器進行上電延時試驗，應滿足 4.2.8 的要求。
在系統斷電狀態下，重新上電，控制信號發出 4s 內，斷路器保持初始狀態。
2)計時測試時間：0~999.9s
3)供電電源：AC電壓0~450V可調,分辨率0.1V

5.自動合閘時間試驗
1)試驗要求： 對于全自動控制方式的斷路器進行合閘時間試驗，應滿足 4.3.7 的要求。
系統帶電，且斷路器處于分閘狀態，測量發出控制信號到斷路器觸頭閉合之間的時間
2)計時測試時間：0~999.9s

6.同期性試驗
1)試驗要求： 測量斷路器各極的合、分閘時間，應滿足 5.2.3 的要求。
斷路器在分閘合閘時，所以觸點都必須同時動作；且分閘時，所有觸點都必須分開，分閘時間必須一致；合閘時，所有觸點都必須閉合，合閘時間必須一致；
2)供給控制電源：AC電壓0~450V可調,分辨率0.1V
3)測量分閘時間：0~999.9ms；
4)測量合閘時間：0~999.9ms；

7.脫扣特性
瞬時脫扣參數：
1)輸出瞬態電流(A):1000（4S）；
2)電流測試精度:≤±5%；
3)選相角度:0～360°連續可調，步長0.5°；
4)選相合閘時間精度(μs):≤±200；
5)計時范圍：0~999ms；
6)計時誤差:≤±10%；
7)工位數:15工位
8)輸出電壓：0~5V
9)測試時間：≤200ms
延時脫扣參數：
1.輸出電流(A):1~300（2h）；
2.電流測試精度:≤±2%；
3.自動恒流；
4. 輸出電壓：0~5V
5.計時范圍：1~999999s；
6.計時誤差:≤±1%；
7.工位數:15工位
8.溫升測試及損耗
1)熱電偶型號：T型；
2)溫度測量16路；
3)溫度分辨率0.1度；
4)測量范圍0~200度;