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　　螺旋輸送機堵塞現象解決？

　　螺旋軸的轉速對輸送量有較大的影響。一般說來，螺旋軸轉速加快，輸送機的生產能力提高，轉速過小則輸送機的輸送量下降但轉速也不宜過高，因為當轉速超過一定的極限值時，物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送。所以還需要對轉速n進行一定的限定，不能超過某一極限值。

　　螺旋輸送機由于其特殊性在螺旋軸旋轉時生物料的纏繞，中間懸掛軸承也易堵塞物料，所以堵塞成為螺旋輸送機常見的故障。一旦輸送機產生堵塞現象，就會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。樣才可以有效減少堵塞呢？

　　1．合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

　　2．嚴格執行操作規程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續均勻。

　　3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

　　5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

　　6．安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。

　　7．在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關切斷電源。

　　自動螺旋上料機特點：

　　1、專為塑料及粉體生產加工行業設計制造，本機與物料接觸部份全部采用不銹鋼制作；

　　2、可與各種規格擠出機、高速混合機、塑料攪拌機配套使用；

　　3、廣泛適用于各類粉狀、粒狀、回料破碎等物料的上（送）用途。

　　4、本系列機型單機上料高度可達2-5米，并可多機串聯使用，抽送上料速度1-3噸/每小時。

　　5、具有性能穩定、維修方便、安全可靠、節省人力等優點。

　　6、品種齊全,款式多樣,具有垂直上料功能,占地少.

　　7、機械自動程度高，自動填加物料，并可設置用料時間。

　　螺旋提升機的工作原理

　　螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。

　　螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。

　　旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。

　　根據螺旋葉片在軸上盤繞的方向不同，螺旋體可分為左旋或右旋兩種。葉片在軸上按反時針方向盤繞的叫左旋；按順時針方向盤繞的叫右旋。同一種盤繞方向，如果軸的,旋轉方向不同，則輸送方向也不同。如果在一根軸的兩端分別盤繞左旋和右旋兩種葉片，則軸旋轉時，可使物料從兩端向中間輸送或從中間向兩端輸送。

　　螺旋提升機，是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備, 特點：該產品可與各種規格的擠出機、高速混合機配合使用 螺旋上料機是目前市場理想的上料設備，它具有輸送速度快、用電少、操作方便。

　　zx系列螺旋輸送機,（左旋或右旋）是在消化吸收技術的基礎上結合本國國情而生產的新一代產品。它是利用螺旋葉片的旋轉推動散裝物料來完,供應ls型螺旋輸送機,成輸送的設備，宜水平或傾斜（傾斜角小于20°）輸送粉狀、顆粒狀或小塊物料，不宜輸送大塊的腐蝕性強的、易碎或易粘結成塊的纖維物料。

　　角度可調上料機不銹鋼螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型, 并由料位器控制加料，具有加料自動化、上料快、省力、安全可靠等,螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承, 用途：使塑料粉末粒子從儲料箱由螺桿自動送料（高度可根據用戶而定） 特點：該產品可與各種規格的擠出機、高速混合機配合使用 螺旋上料機是目前市場理想的上料設備，它具有輸送速度快、用電少、操作方便 螺旋提升機，是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備

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