槽盤式液體分布器實際上是溢流盤式或篩孔盤式液體分布器的改型,其主要特點是:多功能、占位低、抗堵塞、防夾帶、高彈性、升液位、宜采出，適閃蒸、布液均、布氣均、利傳熱，耐擺動、混合良，水平恒、防漏液，抗變形、網(wǎng)渠暢，適反應壓力降低、應用范圍廣。
槽盤式氣液分布器是獲獎產(chǎn)品，是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規(guī)格排列后組焊而成的盤式分布器，起到了集液、布液、布氣和側(cè)線采出作用，所以取名“槽盤式氣液分布器”。
槽盤式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進入導液管，在導液管的保護下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū)，自低氣速區(qū)落下，故導液管伸出長度取100mm。
液體分布器為了減少由于液體不良分布所引起的放大效應，充分發(fā)揮填料的效率，必須在填料塔中安裝液體分布器，把液體均勻地分布于填料層頂部。液體初始分布的質(zhì)量不僅影響著填料的傳質(zhì)效率，而且還會對填料的操作彈性產(chǎn)生影響。因此，液體分布器是填料塔內(nèi)極為關鍵的內(nèi)件，分布器的種類比較多，選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。
分布器的產(chǎn)品特點：槽盤式液體分布器綜合了溢流盤式和篩盤式液體分布器的特點，其抗堵性大為改善，避免了液體夾帶的危險，升氣管呈矩形，盡可能提供氣通過的自由空間（開孔率在30%以上，操作彈性可達1：10），壓力降低于500pa，制作不受直徑大小及材質(zhì)的限制。
分布器的劃分
1、按分布器流體動力分：重力型液體分布器（孔型、堰型、壓力型液體分布器，噴淋式、多孔管式）。
2、按分布器的形狀分：管式、雙層排管 、槽式、盤式、沖擊式、噴嘴式、寶塔式、蓮蓬式、組合式等。
3、按液體離開分布器的形式分：孔流型、溢流型。
2、按分布器的形狀分：管式、雙層排管 、槽式、盤式、沖擊式、噴嘴式、寶塔式、蓮蓬式、組合式等。
3、按液體離開分布器的形式分：孔流型、溢流型。
4、按液體分布的次數(shù)分：單級、多級。
5、按分布器組合方式分:管槽式、孔槽式、槽盤式。
5、按分布器組合方式分:管槽式、孔槽式、槽盤式。
槽盤式氣液分布器有4大技術關鍵：漏液、水平度、熱變形和液流網(wǎng)絡。可拆型槽盤比焊接式槽盤更容易漏液，現(xiàn)場試漏要求是局部滲漏為合格，滴漏為不合格。對于可拆型槽盤，由于底板較薄，螺栓再密也難以保證不滴漏，故應采用分塊法蘭以增加密封性。為確保槽盤式氣液分布器各噴淋小孔的水平度≤3mm，除了保證主梁的擾度、支撐圈的水平度之外，需在主梁上端面設一塊調(diào)節(jié)板。對于采出大量的槽盤式氣液分布器（或集油箱）、需精心設計抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所組成的液流網(wǎng)絡，以保證*大的出量。
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