我們專注于創新,但更注重細節
高質量、高精度的產品源于暢東對細節不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產品,從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控,從原材料的采購到產品的交付每一個環節都實行層層檢驗,從而確保了產品的質量與性能,在每一個現場穩定運行。
質量體系認證,品質更可靠
通過ISO9001:2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發明、實用新型、外觀以及*產品認定證書,規范了研發、生產、檢驗流程,從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發展,對環保產業也提出更高的要求,經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流,建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環保設備在國內眾多大型企業中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備*的優異性能和特點,并獲得十余項發明與實用新型。公司同時擁有*專業的制造設備百余臺套,并對產品進行嚴謹科學的質量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證)。
環保設備哪家好?
暢東根據多年的工作經驗,制定了標準化產品,減輕了設計工作量,提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發,設計出客戶滿意的產品。
脈沖除塵器的正確使用方法及優勢,您懂嗎?
脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用單機除塵器更應注意。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握單機除塵器的使用條件,防止結露產生。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。單機除塵器在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內,防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給單機除塵器的使用造成了困難。單機除塵器安裝前的檢查:單機除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全,加工質量是否符合設計要求,為安裝作好準備。(一)主機的檢查除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉,性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中,可能發生碰撞,使設備產生變形,須及時進行校正處理,否則會影響設備的性能。例如,當箱體壁板彎曲變形時,投產后增加漏風;當上揭蓋的單機除塵器的揭蓋裝置變形時,投產后開啟困難,影響操作使用。(二)單機脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機除塵器下部箱體,它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機,如發現砂粒雜物,須拆卸清洗千凈,組裝后用手轉動,當靈活自如時,再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前須清理箱體內的雜物,然后用手旋轉螺旋,如轉動靈活,無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦,應及時處理。排灰閥的活動擋板應轉動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心,以保證正常運轉。(三)單機除塵器噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工質好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對它的各個部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗,試驗壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上,并與氣包垂直,短管的高度應一致。脈沖閥應無砂眼和裂紋,連接平面應平整無損,節流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應均勻、無破損。為了縮短現場試車和調試的時間,在總裝前脈沖閥可*行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節流孔。閥蓋與閥體固定時,螺栓松緊要均勻,逐個擰緊。組裝后的脈沖閥,高壓進氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內,它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為了保證使用效果,安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上,噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等,否則應進行適當處理。(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進行檢炎和調試,調試后確認無問題時再安裝。
使用靜電除塵器期間,會遇到哪些問題?
從上世紀六十年代開始,在歐美發達相繼制定了一些嚴格的法律法規,來控制工業含塵廢氣直排所帶來的污染。我國在煙粉塵廢氣治理上雖然起步較晚,但是在建設諸如燃煤鍋爐的同時也配備了廢氣過濾裝置,實現達標排放。經過近年來引進的技術,我國在廢氣治理上有了質的飛躍,那么在廢氣排放量較多的火電行業,在選用除塵器的方面上有什么需要提一提的事呢?目前在火電行業控制含粉塵廢氣排放的主要設備有靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復合式除塵器。其中較為靜電除塵器的應用歷史時間很長,然而在處理工業粉塵的時候多多少少會出現,如極板粘灰、振打揚塵以及反電暈等問題,這或許會影響到除塵的效率。使用靜電除塵器期間,會遇到哪些問題在常規使用的電除塵器上,粉塵荷電后到達極板后,會發生粉塵顆粒凝結在極板上的現象,這就使得在清灰的過程中,若力度不夠,那么很有可能在極板上會發生積灰現象。嚴重時候將降低除塵效率。而所謂的振打揚塵是什么玩意呢?從揚塵上我們不難發現,是除塵器在清灰時候,有一部分灰塵再次被廢氣帶走,若是接近于排氣管口,勢必會增加廢氣的含塵濃度,如果排放標準要求高一些,很明顯是需要對除塵器進行改造,換成電袋復合式除塵器或其他除塵設備。這里需要提一點的是,在電除塵器使用時候,不管用什么方式清灰,振打揚塵的發生概率很大,而如果是揚塵發生在前級電場,那在后級電場可以進行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時候,粉塵無法再次捕集,這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以,我們看電除塵器除塵效果的百分比時候,這里面也夾雜著振打揚塵的顆粒物。講完了振打揚塵和極板粘灰的這兩個問題后,我們還要提一提反電暈現象,其實這一現象發生的前提是粉塵具有高比電阻,在吸附到極板上后,粉塵堆積,無法釋放電荷,從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場,從而產生反電暈現象,這樣造成的是運行電壓降低,除塵效果變差。總的說起來,靜電除塵機設備在這么的應用過程中會出現的三個問題。而為了解決它們,從事除塵行業的工程師,在二次揚塵、提高清灰、避免反電暈等方面進行研究,像一些熱電廠所使用的轉動極板電除塵器,就是在這樣一個大背景下誕生的。轉動極板電除塵器在行業內又稱為旋轉電極電除塵器,除塵工作原理依然和電除塵設備一樣。