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　　大傾角裙邊輸送機主要部件及用途：

　　1、波狀擋邊輸送帶：在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的控制器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。

　　2、傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。

　　3、改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向，改向滾筒主要用于輸送帶下表面。

　　4、托輥：用于支撐輸送帶和帶上的物料，使其穩(wěn)定運行。

　　5、立輥：用于限制輸送帶跑偏，安裝在上、下過渡段機架上。

　　6、拉緊裝置：它具有兩個作用

　　（1）使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒之間不打滑。

　　（2）限制輸送帶在各支撐間的垂度，使輸送機正常運轉(zhuǎn)。大傾角裙邊輸送機

　　大傾角皮帶輸送機回程帶往回帶料辦?

　　輸送帶的工作表面繞過卸載滾筒時，不可能將上面的碎散物料*卸干凈，特別是在輸送潮濕物料時更難卸凈，如不設(shè)法清除這些殘余物料，輸送帶經(jīng)過改向滾筒或托輥時，由于受到這些物料的擠壓而損壞。所以，清掃器對延長輸送帶的使用壽命具有很大的意義。

　　皮帶輸送機有什么優(yōu)點和缺點

　　普通皮帶輸送機與其他的輸送設(shè)備進(jìn)行相比較具有著以下特點：

　　1、輸送能力大，可以不接斷地連續(xù)輸送物料，并且還可以在輸送過程當(dāng)中不停機的情況下進(jìn)行裝載和卸載，不會因為空載而導(dǎo)致輸送間斷。同時由于不經(jīng)常起動和制動，故可采用高速運行。連續(xù)而高速的輸送能力是它的輸送設(shè)備所不能進(jìn)行比擬的。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送機也是在一定線路范圍內(nèi)設(shè)置并且輸送物料，動作單一、結(jié)構(gòu)緊湊，自身質(zhì)量較輕，造價較低 ，因受載均勻，速度穩(wěn)定，工作過程中所消耗的功率變化也不大。在相同的輸送條件下，皮帶輸送機所需的功率一般比較小。

　　3、輸送距離長。不僅單機在輸送長度日益增加，而且可由多臺單機串聯(lián)搭接成長距離的輸送線路。

　　皮帶輸送機的缺點：

　　1、通用性較關(guān)工。每種機型一般只能夠進(jìn)行輸送一定種類和一定輸送能力的物料。

　　2、輸送線路局限性大。每條輸送線路都是固定不變。一旦輸送線路發(fā)生變化時，就得重新布置輸送機線路。若需要經(jīng)常改變裝載點和卸載點的場所，就需將輸送機安裝在專門的機架上，借助于他們的移動來適應(yīng)輸送要求。

　　3、不能夠自動取料，除了少數(shù)皮帶輸送機可以從料堆中自動取料外，其他大多數(shù)都要借助設(shè)備進(jìn)行取料。

　　維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機

　　帶式輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。

　　1、應(yīng)盡量降低落料高度，減少物料的沖擊。當(dāng)落料高度超過1．2米時，在設(shè)計導(dǎo)料槽及給料漏斗時應(yīng)使物料不直接沖擊到輸送帶面上，輸送物料混有大塊時，應(yīng)在物料到達(dá)輸送帶之前經(jīng)過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上，而大塊物料流到小塊物料上，從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。

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