使用靜電除塵器期間，會遇到哪些問題？

從上世紀六十年代開始，在歐美發達相繼制定了一些嚴格的法律法規，來控制工業含塵廢氣直排所帶來的污染。我國在煙粉塵廢氣治理上雖然起步較晚，但是在建設諸如燃煤鍋爐的同時也配備了廢氣過濾裝置，實現達標排放。經過近年來引進的技術，我國在廢氣治理上有了質的飛躍，那么在廢氣排放量較多的火電行業，在選用除塵器的方面上有什么需要提一提的事呢?目前在火電行業控制含粉塵廢氣排放的主要設備有靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復合式除塵器。其中較為靜電除塵器的應用歷史時間很長，然而在處理工業粉塵的時候多多少少會出現，如極板粘灰、振打揚塵以及反電暈等問題，這或許會影響到除塵的效率。使用靜電除塵器期間,會遇到哪些問題在常規使用的電除塵器上，粉塵荷電后到達極板后，會發生粉塵顆粒凝結在極板上的現象，這就使得在清灰的過程中，若力度不夠，那么很有可能在極板上會發生積灰現象。嚴重時候將降低除塵效率。而所謂的振打揚塵是什么玩意呢?從揚塵上我們不難發現，是除塵器在清灰時候，有一部分灰塵再次被廢氣帶走，若是接近于排氣管口，勢必會增加廢氣的含塵濃度，如果排放標準要求高一些，很明顯是需要對除塵器進行改造，換成電袋復合式除塵器或其他除塵設備。這里需要提一點的是，在電除塵器使用時候，不管用什么方式清灰，振打揚塵的發生概率很大，而如果是揚塵發生在前級電場，那在后級電場可以進行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時候，這里面也夾雜著振打揚塵的顆粒物。講完了振打揚塵和極板粘灰的這兩個問題后，我們還要提一提反電暈現象，其實這一現象發生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場，從而產生反電暈現象，這樣造成的是運行電壓降低，除塵效果變差。總的說起來，靜電除塵機設備在這么的應用過程中會出現的三個問題。而為了解決它們，從事除塵行業的工程師，在二次揚塵、提高清灰、避免反電暈等方面進行研究，像一些熱電廠所使用的轉動極板電除塵器，就是在這樣一個大背景下誕生的。轉動極板電除塵器在行業內又稱為旋轉電極電除塵器，除塵工作原理依然和電除塵設備一樣。

木工除塵器的特點，它的工作原理是什么？

木工除塵器是除塵器的一種，是主要用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵器的除塵原理：木工除塵少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是較基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中較主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵效率，為此，本系統配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。