爬坡輸送機 移動式輸送機原理 六九重工 移動運輸機廠家

　　皮帶機輸送機上托輪組是指什么

　　物料通過皮帶輸送機傳送，單靠皮帶材料的張力，在大多數(shù)情況下是要拉伸、扯長變形的，因此，需要有另外的機構(gòu)或構(gòu)件來幫助皮帶承受大部分的重力，所說的托輪組就是這樣的構(gòu)件。一般來說，托輪組由3套小滾筒和構(gòu)架組成，構(gòu)成底部平整的V形。

　　移動式皮帶輸送機的輸送帶一般是什么材質(zhì)的：

　　移動皮帶輸送機是一種工效高，使用，機動性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于裝卸地點經(jīng)常變更動的場所，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等，用來短途運輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品。輸送帶的材質(zhì)有：碳鋼輸送帶、熱塑鏈輸送帶，PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、聚丙烯輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。

　　輸送機皮帶速度不均勻是什么原因

　　皮帶運輸機作為連續(xù)散狀物料運輸機械已廣泛應(yīng)用于碼頭、電廠、冶金、糧食等行業(yè)。皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是常見的故障，皮帶跑偏輕則造成撒料、皮帶磨損；重則由于皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成整個生產(chǎn)線停產(chǎn)，因而，正確地處理好皮帶跑偏關(guān)系到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)

　　皮帶輸送機有些防跑偏注意事項？

　　皮帶跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

　　1 調(diào)整承載托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向一側(cè)，托輥組的一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　2安裝調(diào)心托輥組

　　調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。

　　3 調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置

　　驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。

　　4 張緊處的調(diào)整

　　皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

　　5 轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

　　轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。

　　2 皮帶輸送機的帶寬都是多少？

　　都有帶寬：300mm,500mm,600mm,650mm,800mm,1000mm,1200mm,1500mm.等，

　　選擇皮帶輸送機的技巧

　　，要正確選擇皮帶輸送機的帶速。較長的水平輸送機，應(yīng)選較高的帶速；輸送機傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。

　　第二，要明確皮帶輸送機所針對的行業(yè)、輸送帶的材質(zhì)、帶寬的技術(shù)參數(shù)等因素。如橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間，物料溫度不超過50°C；塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。

　　例如，輸送量大、輸送帶較寬時，應(yīng)選較高的帶速；易滾動、粒度大、磨琢性強，或容易揚塵以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料，宜選用較低帶速；采用卸料車時，帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s；用于給料或輸送粉塵量大的物料時，帶速可取0.8~1m/s，亦可根據(jù)物料特性和工藝要求決定。

　　皮帶輸送機能輸送各種物料，具有經(jīng)濟(jì)適用、運量大、連續(xù)性好、工作穩(wěn)定等優(yōu)點，既可以根據(jù)客戶的輸送工藝要求，單臺輸送工作；又可以在崎嶇復(fù)雜的環(huán)境長距離傳輸物料，實現(xiàn)自動化、一體化的生產(chǎn)作業(yè)；目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領(lǐng)域，成為長距離、大運量、連續(xù)運輸?shù)睦硐朐O(shè)備。

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