小型波紋擋邊皮帶輸 橡膠輸送帶國標 六九重工 上料輸送機廠家
皮帶輸送機具有結構簡單，便于維護，能耗較小，使用成本低等特點，被廣泛的運用在各行業的貨品搬運中。除此之外，皮帶運輸機還有輸送距離長、運量大、連續輸送，運行可靠等優勢。由于其輸送平穩，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞，降低損失。
(1)、爬坡輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送
(2)、爬坡輸送機可用于煤炭、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業，在工作環境溫度為-15℃～+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-4.2t/m3的各種散狀物料。
(3)、對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶
(4)、輸送傾角為0°～90°范圍內， 大垂直輸送物料粒度為400mm。
帶式輸送機是重要的現代散裝物料輸送設備，它廣泛的應用電力、糧食、冶金, 化工、煤炭、礦山、港口、建材等領域。帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經在某些領域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸的主要裝備，
隨時調整輸送機端部的高度,是大傾角輸送散料的理想設備 能大量節省設備占地面積,移動式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調整托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置
傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。
2．3張緊處的調整
皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整
雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。
2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力”設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，
PVC不銹鋼皮帶輸送機可根據工藝要求選用
帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從zui初的供料點到zui終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。
適用范圍：
本設備適用于各種流水作業的生產廠家，中小型物品的物流輸送，動力系統采用變頻調速系統，性能穩定，安全可靠，操作簡單。
適用輸送物體：如藥盒、香煙、撲克、各類紙箱、貨物的卸載、物料盒、單頁紙張、牙膏盒、糖果盒以及卡片等產品。
PVC不銹鋼皮帶輸送機具有占地面積小、安裝方便、輸送量大、部件標準化、皮帶機輸送平穩結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低、噪音較小等優點，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。小型皮帶輸送機的機架可采用不銹鋼、鋁型材制作，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。
維護保養皮帶輸送機
帶式輸送機能否長期正常運轉，與其正確操作及后期維護保養有直接關系，造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。
1、應盡量降低落料高度，減少物料的沖擊。當落料高度超過1．2米時，在設計導料槽及給料漏斗時應使物料不直接沖擊到輸送帶面上，輸送物料混有大塊時，應在物料到達輸送帶之前經過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上，而大塊物料流到小塊物料上，從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。
小型波紋擋邊皮帶輸 橡膠輸送帶國標 六九重工 上料輸送機廠家
