超聲波清洗工業(yè)采用以超聲清洗劑和超聲波作為清洗力的來(lái)源，利用空化作用原理，采用熱侵洗或噴洗—超聲波清洗—冷漂洗—超聲波漂洗—熱凈水及冷凈水漂洗—熱風(fēng)烘干等工藝流程進(jìn)行清洗，較之傳統(tǒng)的人工清洗方法，省時(shí)、省力、清洗效果好，優(yōu)勢(shì)明顯。
超聲清洗技術(shù)是以確保超聲清洗得到有效實(shí)施的清洗管理前提下，以清洗材料為基本條件，采用超聲波清洗方式去除被清洗物質(zhì)件表面的油脂、污物等附著物， 使工件表面達(dá)到一定的清潔度。
超聲清洗后排放的廢水接近乳化液，廢水中pH值高（pH12左右）,COD濃度高，懸浮物、陰離子表面活性劑的含量也都很大。經(jīng)測(cè)定，其主要水質(zhì)特征指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 實(shí)驗(yàn)水樣分析結(jié)果
實(shí)驗(yàn)水樣 | COD （ O2,mg/ml ） | pH |
一 | 26320 | 10.01 |
二 | 33840 | 10.03 |
平均 | 30080 | 10.02 |
根據(jù)超聲波清洗廢水的水質(zhì)特征，對(duì)此類廢水經(jīng)下面介紹的工藝進(jìn)行處理：
1、對(duì)超聲波清洗廢水做氣浮隔油；
2、向隔油后的廢水中投加CaCl2、PAM和PAC進(jìn)行混凝沉淀；
3、對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾；
4、過(guò)濾后的廢水使用生物接觸氧化法進(jìn)行處理。
發(fā)動(dòng)機(jī)超聲波清洗廢水的處理方法，采取氣浮隔油+混凝沉淀+過(guò)濾+生物氧化處理工藝，能有效的處理超聲波清洗廢水，使達(dá)標(biāo)排放，并不產(chǎn)生二次污染。
