如果鍋爐除塵器過濾氣速超過濾袋的設計標準，則易導致微細粉塵卡在濾袋纖維內，造成濾袋堵塞，針對這種現象，我們可選用覆膜濾袋或在濾袋表面預覆保護性粉塵。

工業用的過濾方式都是深層過濾，經過在除塵布袋外表構成一次粉塵層而到達有用過濾。從過濾開端到構成有用過濾的時間比較長，大約占全部過濾進程時長的10，阻力相對較大且過濾功率也很低，截留不*，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻頻，能耗較高，使用壽數不長，設備占地面積大。使用覆膜濾料制成的除塵布袋，粉塵是不能進入布袋里的，接近于外表過濾，不管是粗、細粉塵，幾乎全都被阻留在濾料外表，無初濾期，直接即是有用過濾。

1、壽命長。覆膜濾料不管選用何種清灰機制，是一種將除塵器規劃功用*表現過濾作用的過濾材料。因此成本低。覆膜濾料是一種柔軟又不失強韌的組織構造，有足夠的機械強度，加之脫灰性，下降了清灰強度，在低而穩的壓力丟失下，能長期使用，延伸濾袋壽數。

2、低壓，高通量接連作業。傳統的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，樹立一次粉塵層，透氣性便敏捷下降。過濾時，內部堆積的粉塵形成阻塞景象，然后增加了除塵設備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用時提供好的過濾功率，當沉積在薄膜濾料外表的被濾物到達必定厚度時，就會主動掉落，易清灰，使過濾壓力一直保持在很低的水平，空氣流量一直保持在較高水平，可接連作業。

3、簡單清灰。任何一種濾料的操作壓力丟失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料外表上，下的粉塵量，清灰時間長短(覆膜濾料僅需數秒鐘即可)，具有優勝的清灰特性，每次清灰都能有效除掉灰塵層，濾料內部不會形成堵塞，不會改動孔隙率和質量密度，能常常維持于低壓丟失作業。

總之，在空氣過濾技術中普通除塵布袋使用的是纖維過濾；PTFE覆膜除塵布袋使用的是膜過濾。選擇除塵布袋時根據氣體的溫度、濕度和化學特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度以及運行費用等因素綜合考慮。