木器除塵器特點  

（1）節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果為理想。  

（2）   性  

由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，設(shè)備長期運行。  

(3)采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制,瞬間連續(xù)式反沖洗,操作簡單.設(shè)計的總風(fēng)量為全負荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司*近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。  

(4)一系列防堵塞裝置  

針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。  

(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚,布管*化設(shè)計,使用壽命長,文氏管設(shè)計,逆流效果*,空壓源省。  

(6)設(shè)備占地面積少，布置的美觀。  

木器廠除塵器的作用：  

1、控制燃燒物：  

含塵氣體的燃燒物一是可燃氣體，另一個是固體燃燒物，可燃氣體主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達到   濃度就可能發(fā)生爆炸，一氧化碳主要來自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源，因此，   加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理，一氧化碳含量在范圍內(nèi)。  

控制固體可燃物包括控制進氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個方面，避免煤粉堆積由收塵器結(jié)構(gòu)來，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定，根據(jù)有關(guān)試驗表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是一百至兩千g/m3，因此，為袋式收塵器運行，好控制在60g以下，但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，袋收塵器常被作為工藝設(shè)備選用，而且又都采用   收塵，含塵氣體由磨機經(jīng)粗粉分離器直接進入袋式收塵器，含塵濃度一般都在三百至七百g/m3之間，這正處于的危險區(qū)域，因此，控制其它兩個條件及檢測、系統(tǒng)的正常尤為重要  

2、控制溫度：  

控制溫度包括氣體溫度和火源，氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場管理來。火源的產(chǎn)生對于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電，運動部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星，使用新研制的濾袋可濾袋產(chǎn)生靜電，運動部件采用鋁制品，可防止碰撞火花。  

3、控制含氧量：  

氧氣是燃燒的三要素之一，試驗表明，氣體含氧量低于12%時，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對磨進行通風(fēng)和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機熱風(fēng)，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機熱風(fēng)，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21%，這將增大煤粉煙氣的可能，   不   ，因此，使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12%以下。

木器廠除塵器能夠在木器廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，它采用后置式負壓進行抽風(fēng)，效果好、吸力強。木器廠除塵器采用的除塵濾袋，透氣性能好，布袋使用長。