氟美斯高溫有、、抗酸堿腐蝕、、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰、、等功能,并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。
氟美斯高溫除塵布袋在玻纖針刺氈的基礎(chǔ)上添加P84纖維,使氈層加緊密,纖維之間的纏繞增強(qiáng),可以應(yīng)對(duì)較高的過(guò)濾風(fēng)速。P84纖維呈三葉型截面,從而形成很高的表面積系數(shù),增大了捕塵機(jī)率,而且該纖維的截面形態(tài),使粉塵大多數(shù)被集中到濾料表面,較難滲透到濾料內(nèi)部堵塞空隙,降低運(yùn)行阻力從而提高了過(guò)濾風(fēng)速。
氟美斯高溫針刺氈是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門(mén)。
FMS濾料與玻璃纖維濾料相比,其、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷,過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上,運(yùn)行阻力低。與合成化纖濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、性差的弱點(diǎn);尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好,并且于其它化學(xué)釬維
氟美斯高溫針刺氈是采用諾美克斯或P84、PPS等化學(xué)纖維與玻璃纖維混合及層狀復(fù)合針刺成氈,以實(shí)現(xiàn)高、新的物理或化學(xué)性能。
氟美斯高溫針刺氈所用的氟美斯針刺氈市場(chǎng)上常見(jiàn)的有多種,如氟美斯、氟耐爾斯等。該濾料具有、、抗酸堿、、耐折等特點(diǎn),經(jīng)不同的表面化學(xué)處理后,還具有易清灰、防 油、等特點(diǎn)。與玻璃纖維針刺氈相比,其、抗折性、過(guò)濾速度、剝離強(qiáng)度、使用壽命等均有明顯提高。其成本比玻璃纖維針刺氈約高出20%左右,但 使用壽命在同類(lèi)工況下高出一倍以上。
氟美斯高溫除塵布袋與玻纖濾料相比,其、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高。與化纖濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)變形的弱點(diǎn),尺寸穩(wěn)定性好,同時(shí),與NOMEX覆膜濾料相比價(jià)格便宜,是一種較為理想的過(guò)濾材料,深受用戶歡迎。
氟美斯高溫除塵布袋的應(yīng)用:
溫度較高、溫度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。
酸堿性比較高、腐蝕性比較強(qiáng)的工況條件。
微細(xì)高溫粉塵過(guò)濾及有價(jià)值金屬物質(zhì)回收。
粘結(jié)度較高或濕度較大、覆膜濾料無(wú)法應(yīng)用工況。
適合的應(yīng)用:水泥旋窯(窯頭、窯尾)、立窯窯尾。
高爐煤氣凈化、鐵合金冶煉爐、垃圾焚燒爐、電站燃煤鍋爐等。
氟美斯高溫針刺氈的清洗:
1、清灰:采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品、采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)械損傷。
4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、:對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行、很高的回用率。
6、檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋可以達(dá)到使用要求。
氟美斯高溫除塵布袋技術(shù)參數(shù):
性能品種 | MFS9806 高溫型(高爐煤氣用) | MFS9807 通用型 | MFS9808 耐強(qiáng)酸型 | MFS9809 耐強(qiáng)高溫型 | MFS9810 常溫型 | |
克重(g/m2) | >800 | >800 | >800 | >800 | >800 | |
厚度(mm) | 2.4-3.0 | 2.4-3.0 | 2.4-3.0 | 205 | 2.1 | |
透氣度(m3/m2/min) | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | |
斷裂強(qiáng)度 (N/520cm) | 經(jīng)向 | >1800 | >1800 | >1800 | >1800 | >2000 |
緯向 | >1800 | >1800 | >1800 | >1800 | >2000 | |
斷裂伸長(zhǎng)(﹪) | 經(jīng)向 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 |
緯向 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | |
連續(xù)工作溫度(℃) | 260 | 240 | 220 | 400 | 150 | |
短時(shí)工作溫度(℃) | 300 | 260 | 280 | 450 | 170 | |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 0.5-1.5 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | |
耐酸性 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |
耐堿性 | 良 | 良 | 優(yōu) | 良 | 良 | |
良 | 良 | 優(yōu) | 中 | 優(yōu) | ||
水解穩(wěn)定性 | 良 | 良 | 優(yōu) | 良 | 良 | |
后處理方式 | 特氟隆處理 |