一、概 述
制漿過程離不開紙漿的濃縮，同時廢水中纖維回收的過程也可以說是紙漿濃縮的過程。現有紙漿濃縮設備如圓網濃縮機、側壓濃縮機和各種型式的纖維回收機等結構復雜、占地面積大，而且需要外部動力的傳動。弧形篩根據引進的同類產品改良設計而成，是用于各種紙漿濃縮洗滌和造紙廢水纖維回收的換代產品，它具有結構簡單，占地面積小、處理能力大，而且幾乎沒有動力消耗的優點。
：王秀華
二、工作原理
以一定壓力輸送過來的紙漿首先通過弧形篩的頂部進漿口進入布漿唇板，在該處漿料被加速后沿切向進入圓弧形過濾區，在該區域內，漿料受到離心力的作用而被反復脫水后，再在重力作用下進入出漿口而排出設備外，過濾的廢水通過廢水排出口排出。
三、主要規格及參數
| 規格型號 參 數 | ZHS-1 | ZHS-2 | ZHS-3 | ZHS-4 | |
| 脫水面積（m2） | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 紙漿 濃縮 | 生產能力（t/d） | 20-40 | 40-80 | 60-120 | 80-160 |
| 進漿濃度（％） | 0.5-3 | ||||
| 出漿濃度（％） | 3－6 | ||||
| 廢水纖維回收 | 處理能力（M3/h） | 100-200 | 200-400 | 300-600 | 400-800 |
| 出漿濃度（％） | 1.5－3 | ||||
| 進漿（水）壓力（MPa） | ≥0.25 | ||||
| 噴水壓力（MPa） | ≥0.15 | ||||
| 進漿口直徑（mm） | DN150×1 | DN150×2 | DN150×3 | DN150×4 | |
| 出漿口直徑（mm） | DN200 | DN200×2 | DN200×3 | DN200×4 | |
| 外形尺寸（mm） 長×寬×高 | 906×1496×2356 | 1664×1496×2356 | 2416×1496×2356 | 3174×1496×2356 | |
四、結構簡述
本機由含有進出漿口的機
漿唇板及清洗濾板用的扇形活動噴咀等組成（見設備外型安裝尺寸圖1）。
五、安 裝
的安裝基礎應根據其整機重量來擬定設計施工，并應考慮到給操作和維修人員留有足夠的工作空間。圖2為供用戶參考用的安裝基礎尺寸。以的側板立平面為基準，安裝后在縱向方向的水平度偏差≤ 0.1mm/1000mm，橫向水平偏差≤0.2mm/1000mm。
六、操 作
（一） 試運轉
開啟噴水管擺動電機，然后通入噴淋水看扇形噴咀是否覆蓋整個弧形過濾板背面，如不能*覆蓋則調節之。
（二） 負載狀態下的操作
1、開啟噴水管擺動電機，打開洗滌水閥。
2、開始供漿（水）。
3、根據出漿濃度要求調節布漿唇板開度和噴淋水水壓，或更換不同開度的噴水咀。
（三） 停機
1、停止供漿（水）。
2、約1分鐘后關閉洗滌水閥，并停止噴水管擺動電機。
七、維 修
本機根據漿種和廢水性質不同可選用H0.1－0.25mm的弧形過濾板，弧形過濾板表面由于噴涂有約0.25mm的耐磨層，可以保證其正常使用壽命高達五年以上，所以該設備的維修量極小。
：王秀華
注：本公司擁有產品設計改進權，恕不另行通知。
